[发明专利]一种异丁基烯与乙丙胶复合的橡胶抗吐霜防老剂及其制备方法在审
申请号: | 201810321084.7 | 申请日: | 2018-04-11 |
公开(公告)号: | CN108503962A | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 李云川 | 申请(专利权)人: | 东莞市福斯特橡塑科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/20 | 分类号: | C08L23/20;C08L23/16;C08L21/00;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/372;C08K3/26;C08K5/18;C08K5/07 |
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地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 异丁基 防老剂 橡胶 复合 二硫代二丙酸 氨基 超细碳酸钙 无机硅材料 二月桂酯 工艺科学 健康环保 二苯胺 分散剂 耐氧化 重量份 耐热 母胶 戊酮 制备 配方 | ||
本发明公开了一种异丁基烯与乙丙胶复合的橡胶抗吐霜防老剂,所述异丁基烯与乙丙胶复合的橡胶抗吐霜防老剂以重量份计各组分组成如下:异丁基烯40‑70份、分散剂2‑5份、无机硅材料15‑30份、母胶载体15‑30份、二硫代二丙酸二月桂酯20‑40份、超细碳酸钙10‑30份、4‑甲基‑2‑戊酮30‑50份、4‑氨基二苯胺10‑20份;本发明提供的一种异丁基烯与乙丙胶复合的橡胶抗吐霜防老剂,配方合理,工艺科学,具有优良的耐热、耐氧化、抗屈挠、抗吐霜性能,无污染,健康环保,成本低廉,适合大规模推广。
技术领域
本发明属于橡胶抗吐霜防老剂技术领域,更具体地说,尤其涉及一种异丁基烯与乙丙胶复合的橡胶抗吐霜防老剂。同时,本发明还涉及一种异丁基烯与乙丙胶复合的橡胶抗吐霜防老剂的制备方法。
背景技术
目前市场上常见的橡胶防老剂有6PPD、RD、4010NA、4030等型号,6PPD和4010NA防老剂,适用于天然橡胶、丁苯橡胶、丁晴橡胶、顺丁橡胶等合成橡胶,早期抗老化效果理想而后期略差,由于结构两边的苯环上缺少增溶基因,在胶料中有较大用量时容易出现喷霜现象;由于碱性大,对硫化和焦烧时间有较大影响。随着橡胶制品使用范围的日益扩大及使用条件的日趋苛刻,橡胶生产企业对防老剂的要求越来越高,传统的防老剂因在使用中对人体健康有害已经被逐步淘汰,市场价格较高,增加了橡胶生产企业的成本。因此,研制开发具有高效、健康、价廉的新型通用型防老剂将会具有广阔的市场前景。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种异丁基烯与乙丙胶复合的橡胶抗吐霜防老剂及其制备方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种异丁基烯与乙丙胶复合的橡胶抗吐霜防老剂,所述异丁基烯与乙丙胶复合的橡胶抗吐霜防老剂以重量份计各组分组成如下:异丁基烯40-70份、分散剂2-5份、无机硅材料15-30份、母胶载体15-30份、二硫代二丙酸二月桂酯20-40份、超细碳酸钙10-30份、4-甲基-2-戊酮30-50份、4-氨基二苯胺10-20份。
本发明还提供一种异丁基烯与乙丙胶复合的橡胶抗吐霜防老剂的制备方法,包括如下步骤:
S1、先依次将异丁基烯40-70份、无机硅材料15-30份、母胶载体15-30份和蒸馏水90-100份倒入反应釜中进行搅拌20分钟,然后静置10分钟;
S2、然后控制反应釜内的温度在80-90℃,压力在0.1Mpa,转速在300r/min的状态使混合溶液进行反应,反应40分钟后,停止反应釜,制成溶液A,将反应釜内部的混合溶液A倒入容器中,备用;
S3、然后反应釜反复冲洗干净后,将二硫代二丙酸二月桂酯20-40份、4-甲基-2-戊酮30-50份、4-氨基二苯胺10-20份和蒸馏水70-90份倒入反应釜中,控制反应釜内的温度在90-110℃,压力在0.5Mpa,转速在400r/min的状态使混合溶液进行反应,反应30分钟后,停止反应釜制成混合溶液B;
S4、然后将溶液A和超细碳酸钙10-30份倒入反应釜中与混合溶液B混合,控制反应釜内的温度在90-110℃,压力在0.05Mpa,转速在500r/min的状态使混合溶液进行反应,反应30分钟后,停止反应釜制成混合溶液C;
S5、在反应釜的内部加入分散剂2-5份,控制反应釜内的温度在90-110℃,压力在0.02Mpa,转速在500r/min的状态使混合溶液进行反应,反应30分钟后,停止反应釜制成混合溶液D;
S6、再混合溶液D从反应釜釜转入到水洗釜内,加入过量的水洗试剂进行水洗,多次水洗后,将有机相转入到蒸馏塔内进行蒸馏;
S7、对蒸馏塔有机相加热升温,抽真空度为0.02Mpa,减压蒸馏回收未反应的原料;当温度升到200-240℃,停止加热,关闭真空,蒸馏结束后将物料抽入到沉降釜,抽出异丁基烯与乙丙胶复合的橡胶抗吐霜防老剂。
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