[发明专利]一种仿玉微晶玻璃的制备方法

说明书

本发明公开了一种仿玉微晶玻璃的制备方法，包括如下步骤：步骤一、原料选择；步骤二、原料混合；步骤三、混合料的熔化；步骤四、压延成形；步骤五、退火；步骤六、晶化。本发明可用于生产仿玉微晶玻璃，适用于地面，墙面及台面装饰。同时，微晶玻璃仿玉产品具有耐酸碱腐蚀，永不褪色的特点，这也是其他产品不能比拟的优势。生产过程中通过控制花岗石用量，改变着色铁离子的含量，可以制备出多种色系仿玉微晶玻璃。

技术领域

本发明涉及一种微晶玻璃的制备方法，具体涉及一种仿玉微晶玻璃的制备方法。

背景技术

微晶玻璃既有玻璃的基本性能，又具有陶瓷的多晶特征，集中了玻璃和陶瓷的特点，成为一类独特的新型材料。以其机械强度高、硬度大、耐磨性能好、耐腐蚀性强，具有良好的化学稳定性和热稳定性，能适应恶劣的环境，近年来在国际上得到了快速的发展。特别是《十二五新材料产业发展规划》中，将压延微晶玻璃列入重点发展的无机非金属新材料目录，对今后压延微晶玻璃在基础新材料领域的应用有重要指导意义。

仿玉建材作为高档装饰产品一直备受消费者青睐。目前市场上主要存在3种同类型的产品。一种是利用不饱和树脂及聚丙烯酸酯类树脂作为基料，通过添加一定比例的骨料、颜料和助剂经过混合胶凝固化形成多样化的仿玉产品。一种是利用废弃的石材(大理石、花岗石、宝玉石等等)边角余料，通过添加一定量的有机粘接剂，进行压制成型制备仿玉板材。一种是将混合好的颜料通过喷涂或涂布的方式，在材料表面形成具有纹理质感的饰面层。

目前，还没有仿玉微晶玻璃制备的相关报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种仿玉微晶玻璃的制备方法。

本发明是这样实现的：

一种仿玉微晶玻璃的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、原料选择

按照如下重量比例选择原料：

其中，以废弃花岗石为主要原料，石英砂(提供SiO₂)，磷酸二氢钙(提供P₂O₅、CaO)，纯碱(提供Na₂O)，白云石(提供CaO、MgO)，重钙(提供CaO),钛白粉(提供TiO₂)均可在周边采购，且化学成份较为稳定，生产成本较低。

步骤二、原料混合

将上述原料按比例称量好后送至混合机后混合，并加入占原料总重量2％的水，混合3～5分钟后，送至全电熔窑加料仓。

步骤三、混合料的熔化

(1)加料：采用自动加料机进行加料，通过蓝外线液面仪控制加料。

(2)混合料的熔化采用全电熔窑进行

全电熔窑分为主熔化池、流液洞、上升道和料道几部分，混合料的熔化(熔化温度1380℃～1450℃)、澄清和均化(澄清和均化温度1350℃～1450℃)时间8小时左右，均在主熔化池进行，澄清、均化好的玻璃经流液洞、上升道进入料道，温度控制在1260℃～1320℃,经料道降温后，进入压延机进行压延成形(成形温度1150℃～1250℃)。

步骤四、压延成形

每条生产线采用两台玻璃压延机(一用一备)压延成形，板材厚度、宽度可根据生产要求进行调节，成形的玻璃带经传送辊道进入退火窑退火。

步骤五、退火