[发明专利]一种12Cr2Mo1热轧容器钢板的制备方法

说明书

本发明涉及一种12Cr2Mo1热轧容器钢板的制备方法，属于冶金材料技术领域。本发明所述制备方法为：对热轧后的钢板升温至900‑940℃，保温30‑50min，进行一次保温处理；一次保温处理后降温至670‑730℃，保温20‑30min，进行二次保温处理，二次保温处理后降至室温。本发明所述的连续热处理方法生产效率高。

技术领域

本发明涉及一种12Cr2Mo1热轧容器钢板的制备方法，属于冶金材料技术领域。

背景技术

随着石油、化工等行业的迅速发展，对12Cr2Mo1热轧容器钢提出了更高的要求。12Cr2Mo1热轧容器钢在中高温(375-595℃)具有良好的组织和性能稳定性。目前，12Cr2Mo1热轧容器钢板的热处理工艺是正火+回火，但是，该方法的生产效率较低。

发明内容

本发明通过采用连续热处理方法，解决了上述问题。

本发明提供了一种12Cr2Mo1热轧容器钢板的制备方法，所述制备方法为：

对热轧后的钢板升温至900-940℃，保温30-50min，进行一次保温处理；一次保温处理后降温至670-730℃，保温20-30min，进行二次保温处理，二次保温处理后降至室温。

本发明优选为所述制备方法包括如下步骤：

①按设计的成分冶炼钢水并连铸成220-320mm厚的板坯，其成分按重量百分比为：C 0.12％、Si 0.15％、Mn 0.4-0.6％、Cr 2.18％、Mo 1％、Ti 0.03％、P≤0.01％、S≤0.003％、Sn≤0.008％、As≤0.01％、Sb≤0.003％、Pb≤0.01％、N≤0.006％、Fe余量；

②将步骤①所得产品加热至1200℃，保温1-2h，出炉后利用高压水除磷，再进行两阶段控制轧制，得到12-48mm厚的钢板；

③将步骤②所得产品进行一道次平整，热轧后利用水冷至550-600℃，冷速为20-30℃/s，再空冷至室温；

④将步骤③所得产品升温至900-940℃，保温30-50min，进行一次保温处理，一次保温处理后降温至670-730℃，保温20-30min，进行二次保温处理，二次保温处理后降至室温。

本发明优选为所述两阶段控制轧制为：

粗轧的开轧温度为1000-1100℃，终轧温度为980-1040℃，轧制为3-6道次，总压下率为57-77％；

精轧的开轧温度为880-920℃，终轧温度为820-850℃，轧制为3-5道次，总压下率为63-76％。

12Cr2Mo1热轧容器钢板的现有热处理方法为：正火(NS)+回火(TS)处理，工艺如图1所示。

本发明所述12Cr2Mo1热轧容器钢板的连续热处理方法为：包括加热段(HS段)、一次保温段(1SS段)、一次空冷段(1AC段)、二次保温段(2TS段)、二次冷却段(2AC)，工艺如图2所示。

本发明所述热轧钢板经过加热、一次保温和一次空冷后，微合金化合物充分固溶后弥散析出，在二次保温(2TS段)过程中，促进了碳的扩散，有利于碳化物在晶内和晶界的析出，提高了钢的强度和韧性。

与现有的正火+回火工艺相比，本发明的优点在于：

①本发明所述的连续热处理方法生产效率高；

②本发明在670-730℃二次保温过程中，由于有足够的形核时间，可充分促进钢中M₂₃C₆碳化物的形核和弥散析出，提高了钢的抗拉强度和裂纹扩展阻力，进而也提高了钢的韧性。

附图说明