[发明专利]一种高耐磨铝合金用钝化剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高耐磨铝合金用钝化剂，其原料按重量份包括：氯化铈1‑5份、N‑苯基‑2‑萘胺5‑15份、仲烷基磺酸钠3‑9份、乙烯基三甲氧基硅烷10‑20份、氟锆酸2‑8份、丁二酸1‑10份、偏硼酸钡1‑5份、六次甲基四胺4‑8份、硅铝粉1‑5份、硫酸铬0.2‑0.8份、耐磨材料3‑7份、二己胺10‑30份、乙酸仲丁酯2‑8份、促进剂2‑5份、乙酸镁1‑4份、水40‑75份。本发明还公开了上述高耐磨铝合金用钝化剂的制备方法。本发明具有优异的防锈、耐磨、耐腐蚀、抗裂性能，且钝化效率高，钝化时间短，能迅速在铝合金表面形成钝化膜，膜层均匀致密，表面光洁度好。

技术领域

本发明涉及钝化剂领域，具体涉及一种高耐磨铝合金用钝化剂及其制备方法。

背景技术

钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，也叫钝化。

现有技术中，用于铝合金的钝化剂虽然具有一定的防锈效果，但是例如耐磨等其他性能较差，日益无法满足市场的需求。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高耐磨铝合金用钝化剂及其制备方法，具有优异的防锈、耐磨、耐腐蚀、抗裂性能，且钝化效率高，钝化时间短，能迅速在铝合金表面形成钝化膜，膜层均匀致密，表面光洁度好。

本发明提出的一种高耐磨铝合金用钝化剂，其原料按重量份包括：氯化铈1-5份、N-苯基-2-萘胺5-15份、仲烷基磺酸钠3-9份、乙烯基三甲氧基硅烷10-20份、氟锆酸2-8份、丁二酸1-10份、偏硼酸钡1-5份、六次甲基四胺4-8份、硅铝粉1-5份、硫酸铬0.2-0.8份、耐磨材料3-7份、二己胺10-30份、乙酸仲丁酯2-8份、促进剂2-5份、乙酸镁1-4份、水40-75份。

优选地，所述耐磨材料为改性磷灰石。

优选地，所述耐磨材料的制备方法为：将磷灰石与过氧化氢溶液混合搅拌均匀，加入纳米黑碳，研磨，得到耐磨材料。

优选地，所述耐磨材料的制备方法为：将0.5-1.2重量份的磷灰石与适量的质量分数为30-55wt％的过氧化氢溶液混合搅拌均匀，加入0.2-0.7重量份的纳米黑碳，在30-50℃下研磨40-60min，得到耐磨材料。

优选地，所述促进剂为胺类促进剂。

本发明还提供一种所述高耐磨铝合金用钝化剂的制备方法，包括如下步骤：按所述重量份称取各原料，将氟锆酸、丁二酸与水混合均匀，然后加入偏硼酸钡、氯化铈、N-苯基-2-萘胺、仲烷基磺酸钠、乙烯基三甲氧基硅烷、六次甲基四胺、硅铝粉、硫酸铬、耐磨材料、二己胺、乙酸仲丁酯、乙酸镁，搅拌，加入促进剂，升温至50-70℃搅拌50-130min，得到高耐磨铝合金用钝化剂。

本发明的一种高耐磨铝合金用钝化剂，其原料包括氯化铈、N-苯基-2-萘胺、仲烷基磺酸钠、乙烯基三甲氧基硅烷、氟锆酸、丁二酸、偏硼酸钡、六次甲基四胺、硅铝粉、硫酸铬、耐磨材料、二己胺、乙酸仲丁酯、促进剂、乙酸镁、水，其中以氟锆酸、丁二酸和水的混合液作为溶剂，添加耐磨材料，在优选方案中，先以过氧化氢对磷灰石进行改性，使磷灰石的结构和孔道发生变化，增加磷灰石对纳米黑碳的吸附量，两者配合作用，能够大大提升耐磨材料铝合金的稳定性能，耐腐蚀和抗裂性能也得到显著提高；且改性后的磷灰石与仲烷基磺酸钠、乙烯基三甲氧基硅烷、六次甲基四胺复配后使最终钝化剂具有优异的防锈和耐磨性能，同时进一步增强钝化剂的耐腐蚀和抗裂性能。本发明具有优异的防锈、耐磨、耐腐蚀、抗裂性能，且钝化效率高，钝化时间短，能迅速在铝合金表面形成钝化膜，膜层均匀致密，表面光洁度好。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1