[发明专利]一种金属抛光膏及其制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种金属抛光膏及其制备方法，金属抛光膏包含如下质量份的组分：超纯水54～71份；烷基硫酸钠5～9份；脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2～4份；椰油二乙醇酰胺13～18份；乙二醇双硬脂酸酯3～5份；饱和脂肪酸2～4份；十二烷基苯磺酸12～15份；氢氧化钠1～1.5份；酸性pH值调节剂4.1～6.2份；乳化剂2～4份；乳化剂包括烷基酚和环氧乙烷的二元缩合物。本发明还提供了金属抛光膏在金属抛光中的应用，采用金属抛光膏可以使锌合金、铝合金、不锈钢、铁件、粉末冶金件表面毛刺披锋研磨时间缩短；以锌合金箱包扣和皮带扣为例粗磨去毛刺和披锋可节省一半的时间，在细抛时时间可以节省三分之一的时间。

技术领域

本发明涉及金属材料表面抛光助剂技术领域，尤其涉及一种金属抛光膏及其制备方法和应用。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光是一种利用抛光工具、磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。金属材料表面抛光助剂是金属表面抛光常用的抛光介质，随着工业技术的不断发展，对表面抛光助剂的要求越来越高，金属材料表面加工过程要求所使用的表面抛光助剂不仅具有优异表面清洁性，还能够高效去除划痕，实现金属材料表面上光，提高材料表面的腐蚀防护性。

现有金属抛光助剂主要有酸性抛光液或金属抛光膏，其中，酸性抛光液使用过程中对使用者的防护要求高，还要求机械工具有较强的耐蚀性，抛光过程中所产生的废液对环境污染大；金属抛光膏使用过程中不存在需要相适应的机械工具的弊端，也不存在产生污染环境废液的问题，因此，金属抛光膏得到广泛关注。

但是，传统金属抛光膏在对金属表面抛光过程中存在着抛光速度慢的弊端。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种金属抛光膏及其制备方法和应用。采用本发明提供的金属抛光膏对金属表面进行抛光处理，可明显缩短抛光时长。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种金属抛光膏，包含如下质量份的组分：

所述乳化剂包括烷基酚和环氧乙烷的二元缩合物；

所述饱和脂肪酸为月桂酸或硬脂酸。

优选的，所述酸性pH值调节剂包括柠檬酸、草酸和十二烷基苯磺酸中的一种或多种。

优选的，所述椰油二乙醇酰胺包括第一椰油二乙醇酰胺和/或第二椰油二乙醇酰胺；所述第一椰油二乙醇酰胺由摩尔比为1:1的椰子油和二乙醇胺缩合得到，所述第二椰油二乙醇酰胺由摩尔比为1:1.5的椰子油和二乙醇胺缩合得到。

优选的，所述烷基酚和环氧乙烷的摩尔比为7：3。

优选的，所述烷基硫酸钠包括十二烷基硫酸钠和/或十四烷基硫酸钠。

本发明提供了上述技术方案所述金属抛光膏的制备方法，包含以下步骤：

(1)将第一份超纯水、第一份烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和乙二醇双硬脂酸酯混合后，再与第一份椰油二乙醇酰胺混合后，加入第一份酸性pH值调节剂，得到第一混合物；

将第二份超纯水、第二份烷基硫酸钠和饱和脂肪酸混合，得到第二混合物；

将余量超纯水、十二烷基苯磺酸和氢氧化钠混合后，再与余量烷基硫酸钠、第二份椰油二乙醇酰胺混合，得到第三混合物；

(2)将所述步骤(1)得到的乳化剂、第二混合物和第三混合物混合后，再加入乳化剂和第二份酸性pH值调节剂，得到金属抛光膏；

所述第一份超纯水和第二份超纯水的质量比为(20～25)：(4～6)；