[发明专利]一种煤矿钻机制动装置

说明书

本发明提供了一种煤矿钻机制动装置，包括：被动制动力加力组件，被动制动力加力组件上设置有第一斜面，被动制动力加力组件通过多个第一轴承与制动装置外壳接触；主动制动力加力组件，主动制动力加力组件上设置有第二斜面；活塞，活塞设置于主动制动力加力组件的一侧，活塞用于为主动制动力加力组件的移动提供驱动力；推板，推板设置在活塞与主动制动力加力组件之间，推板与主动制动力加力组件直接接触，推板与活塞通过第二轴承相互接触；摩擦衬垫，设置于主动制动力加力组件内侧，摩擦衬垫内侧与钻杆直接接触，第一端盖，第一端盖与制动装置外壳可拆卸连接，第一端盖与制动装置外壳夹住第一轴承；第二端盖，第二端盖与制动装置外壳可拆卸连接，第二端盖与制动装置外壳夹住第一轴承。

技术领域

本发明涉及煤矿钻机领域，特别涉及一种煤矿钻机制动装置。

背景技术

我国的煤炭生产和消费能力在化石燃料能源的生产和消费结构中所占的比例分别是76％和66％。由于我国煤炭开采的复杂性，瓦斯灾害威胁非常严重，瓦斯被称为煤矿安全生产的“第一杀手”，对我国现有占90％以上的地下开采煤矿得煤炭工业生产模式，进行瓦斯爆炸灾害的有效预防和控制具有现实意义和紧迫性。近年来，由于煤矿机械化水平的不断提高，同时随着特厚煤层一次采全高技术的广泛推广和综采放顶煤技术的大面积应用，导致工作面推进速度逐年加快，煤炭产量不断增加，矿井开采逐渐向深部延伸，使得煤层瓦斯含量愈来愈高，造成部分矿井的开采工作面瓦斯排放量大幅增加，在煤炭深部开采过程中，会面临更加突出的瓦斯问题。使用井下钻孔对煤层的瓦斯进行抽采是国内外防治煤矿瓦斯灾害和高效利用煤层气最常用且最直接有效的保障安全方法和重要的技术途径。煤矿井下定向钻进技术是采用孔底马达和随钻测量技术组合使用，具有很强的钻孔倾角、方位角调控能力，随钻测量动作准确迅速，测量精度高、使用效果好，同时能施工千米以上的深孔和孔内开分支钻孔；但对冲洗液的净化要求高，可施工的钻孔直径较小，一般要求在硬度普氏系数大于等于2且完整的煤层或稳定的岩层中施工。孔底马达定向钻进技术是受控钻进技术的一个重要分支，近些年开始应用于煤矿坑道钻探技术领域。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤矿钻机制动装置，从而克服现有技术的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种煤矿钻机制动装置，其特征在于：制动装置包括：制动装置外壳；被动制动力加力组件，被动制动力加力组件上设置有第一斜面，被动制动力加力组件通过多个第一轴承与制动装置外壳接触；主动制动力加力组件，主动制动力加力组件上设置有第二斜面，第一斜面与第二斜面相对应；活塞，活塞设置于主动制动力加力组件的一侧，活塞用于为主动制动力加力组件的移动提供驱动力；推板，推板设置在活塞与主动制动力加力组件之间，推板与主动制动力加力组件直接接触，推板与活塞通过第二轴承相互接触；摩擦衬垫，设置于主动制动力加力组件内侧，摩擦衬垫内侧与钻杆直接接触，第一端盖，第一端盖与制动装置外壳可拆卸连接，第一端盖与制动装置外壳夹住多个第一轴承中的一个第一轴承；第二端盖，第二端盖与制动装置外壳可拆卸连接，第二端盖与制动装置外壳夹住第一轴承中的另一个第一轴承。

优选地，上述技术方案中，制动装置包括：被动制动力加力组件顶板，被动制动力加力组件顶板设置于被动制动力加力组件一侧，并与被动制动力加力组件固定连接；压力衬套，压力衬套设置于被动制动力加力组件顶板与主动制动力加力组件之间，压力衬套与主动制动力加力组件直接接触。

优选地，上述技术方案中，制动装置包括：主复位弹簧，主复位弹簧设置于第二轴承与主动制动力加力组件之间；副复位弹簧，副复位弹簧设置于被动制动力加力组件顶板与压力衬套之间。

优选地，上述技术方案中，制动装置包括：进油流道，进油流道设置于第二端盖内部。