[发明专利]一种轻质蒸压加气混凝土板材料及制备方法在审
申请号: | 201810322910.X | 申请日: | 2018-04-11 |
公开(公告)号: | CN108529949A | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 王亚飞 | 申请(专利权)人: | 山东联海新型建材有限公司 |
主分类号: | C04B28/02 | 分类号: | C04B28/02;C04B38/02;C04B40/02;C04B111/34;C04B111/40 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 271100 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蒸压加气混凝土板 轻质 发气剂 氧化镁 铝粉 蒸压加气混凝土 重量百分比 发泡剂 钢筋网 硅砂粉 生石灰 重量比 制备 纤维 水泥 申请 | ||
1.一种轻质蒸压加气混凝土板材料,其特征在于,包括钢筋网,以及,按重量百分比组成的如下原料:
55-60%的硅砂粉、20-30%的水泥、3-10%的发气剂、4-15%的生石灰、1-1.5%的纤维和0.5-1.2%的发泡剂;其中,
所述发气剂包括铝粉和氧化镁,且所述铝粉和氧化镁的重量比为4:6-6:4。
2.根据权利要求1所述的轻质蒸压加气混凝土板材料,其特征在于,所述轻质蒸压加气混凝土板材料还包括:0.5-1%的稳泡剂。
3.根据权利要求1所述的轻质蒸压加气混凝土板材料,其特征在于,所述轻质蒸压加气混凝土板材料还包括:1-3%的乳化沥青。
4.根据权利要求1所述的轻质蒸压加气混凝土板材料,其特征在于,所述发气剂包括铝粉和氧化镁,且所述铝粉和氧化镁的重量比为5:5。
5.根据权利要求1所述的轻质蒸压加气混凝土板材料,其特征在于,所述轻质蒸压加气混凝土板材料按重量百分比包括:
60%的硅砂粉、20%的水泥、10%的发气剂、8%的生石灰、1.2%的纤维和0.8%的发泡剂;其中,
所述发气剂包括铝粉和氧化镁,且所述铝粉和氧化镁的重量比为5:5。
6.根据权利要求1所述的轻质蒸压加气混凝土板材料,其特征在于,所述轻质蒸压加气混凝土板材料还包括0.1-0.3%的高岭土或膨润土。
7.一种轻质蒸压加气混凝土板材料的制备方法,其特征在于包括:
步骤S01:按重量百分比分别称量相应的原料;
步骤S02:先将一半的硅砂粉与水按照1:2的比例混合,控制搅拌速度在150-200转/分钟,温度在35-40摄氏度,搅拌0.5-1小时,得到预砂浆;
步骤S03:控制搅拌速度在600-800转/分钟的速度继续搅拌预砂浆,并依次加入剩下的硅砂粉、水泥和生石灰,控制浆体扩散度在15-25cm,温度在40-45摄氏度,持续搅拌4-5小时,得到混合砂浆;
步骤S04:在混合砂浆中加入发气剂和发泡剂,并均匀搅拌加入发气剂和发泡剂的混合砂浆,搅拌速度为1000-1200转/分钟,持续0.1-0.2小时,得到浇筑砂浆;
步骤S05:在预先调入有钢筋网的模箱中均匀注入浇筑砂浆,在倒入浇筑砂浆的过程中,砂浆和纤维均匀混合,直至浇注完成并冷却至室温;
步骤S06:将浇注完成后的混凝土板送入温度为35-40摄氏度、湿度为40-50%的静养室内静止养护1-2小时;
步骤S07:养护结束后,进行脱模、切割、铣槽得到相应尺寸的板材胚体,然后送入温度为100-120摄氏度、湿度为80-90%的静养室内继续养护2-3小时,结束后送入蒸压釜中进行蒸养,并出釜。
8.根据权利要求7所述的轻质蒸压加气混凝土板材料的制备方法,其特征在于,在所述步骤S04中加入发气剂和发泡剂后,加入稳泡剂。
9.根据权利要求7所述的轻质蒸压加气混凝土板材料的制备方法,其特征在于,在步骤S04之前,所述方法还包括:将乳化沥青在38-40度进行加温、并以100-120转/分钟均匀搅拌,将搅拌均匀的乳化沥青倒入混合砂浆中均匀搅拌。
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