[发明专利]可调节单驱动锥齿切割设备

说明书

一种可调节单驱动锥齿切割设备，垂直切刀、斜向切刀、传送带，所述垂直切刀、斜向切刀、传送带通过驱动电机实现驱动，所述驱动电机与所述传送带的带轮之间通过传动齿轮啮合传动连接，所述垂直切刀与斜向切刀均安装于联动组件上，所述垂直切刀、斜向切刀的联动组件之间通过传动连杆连接，所述传动连杆通过传动轮实现驱动，所述传动轮与所述带轮之间通过传动带实现传动，所述传动轮包括主动传动轮、从动传动轮。其有益效果是：可以实现工件垂直方向的锥齿切割，没有侧向形变，保证工件加工质量，切割长度、深度、间隙均可调节，降低设备的使用成本，提高设备泛用性。

技术领域

本发明涉及机械加工工装领域，特别是一种用于锥状锯齿切割的切割工装。

背景技术

现有对于工件的锥齿结构切割原理，是将工件横向放置，然后通过锥齿形结构的切刀实现切割。这种切割方式存在两方面缺陷，一是切刀的形状固定，如果想调整切割锯齿的长度、角度，需要更换切刀，而切刀是需要单独开模制作的，而且由于锋利程度的问题，属于易损的耗材，需要更换，对于较长的锥齿工件，如果采用一次切割的方式，对于切割设备负荷较大，对于切刀刀身的压力也较大，容易造成卷刀或者断刀，但是如果采用多次切割，由于工件是横向放置，若在切割或抬刀过程中造成工件移动，会影响加工质量；二是横向切割后，受刀面会有轻微凹陷，而背刀面会有轻微的凸起，即沿切割方向的形变，该形变会根据材料的不同而有倾斜程度的区别，对于某些材料的工件，会严重影响工件质量。此外，现有切割设备的切割，传输等作业采用多组驱动实现，电控不方便，维护成本高。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种可调节单驱动锥齿切割设备。具体设计方案为：

一种可调节单驱动锥齿切割设备，垂直切刀、斜向切刀、传送带，所述垂直切刀、斜向切刀、传送带通过驱动电机实现驱动，所述驱动电机与所述传送带的带轮之间通过传动齿轮啮合传动连接，所述垂直切刀与斜向切刀均安装于联动组件上，所述垂直切刀、斜向切刀的联动组件之间通过传动连杆连接，所述传动连杆通过传动轮实现驱动，所述传动轮与所述带轮之间通过传动带实现传动，所述传动轮包括主动传动轮、从动传动轮。

所述联动组件包括限位杆、导杆，所述限位杆的轴向方向沿左右分布，所述限位杆的中部设有环形的通孔，所述通孔与所述导杆为一次铸造成型的整体结构，所述导杆从上向下贯穿所述限位杆中部的通孔，所述导杆的顶端安装有压片，所述压片的底面与所述限位杆中部通孔顶面之间安装有复位弹簧，所述复位弹簧为柱状压簧。

所述驱动电机为带有变速箱的卧式电机，所述传送带沿的运输方向沿前后水平铺设，所述传送带的前后两端均设有带轮，位于所述传送带前端的带轮为主动带轮，位于所述传送带后端的带轮为从动带轮，所述主动带轮与所述驱动电机通过所述传动齿轮连接，所述主动传动轮与所述传动齿轮同轴连接，所述从动传动轮与所述传动连杆滚动连接。

所述传动连杆的轴向方向沿前后分布，所述传动连杆的中部通过固定环实现固定，所述传动连杆与所述固定环通过轴销转动连接，所述固定环的数量为两个，两个所述固定环分别位于所述传动连杆的左右两侧，所述固定环上设有用于所述轴销贯穿的长圆形通孔，所述长圆形通孔的长轴沿前后方向分布。

所述从动传动轮的中部安装有压轴，所述压轴为椭圆形结构辊轴，所述压轴与所述从动传动轮之间为一次注塑成型的整体结构。

所述压片的顶面安装有压辊，所述压辊的辊轴沿左右方向分布，所述压辊顶面与所述传动连杆的底面相接触，所述传动连杆的底面设有与所述压辊相契合的滑道。

所述垂直切刀从下向上嵌入所述导杆中，所述垂直切刀与所述导杆之间通过紧固螺栓过盈连接。

所述导杆从后向前嵌入所述斜向刀片顶部的缺口中，所述缺口处设有用于所述斜向刀片与导杆固定连接的卡箍条，所述卡箍条与所述斜向刀片转动连接。

通过本发明的上述技术方案得到的可调节单驱动锥齿切割设备，其有益效果是：