[发明专利]一种新材免烧陶瓷

说明书

本发明公开了一种新材免烧陶瓷，包括以下原料及其重量分数：石英为20—30g质量份；氧化镁为20—40g质量份；氯化钠为10—30g质量份；粉煤灰15—35g质量份；玻璃纤维为15—25g质量份；助剂为5—15g质量份；锯末为10—20g质量份；抗裂剂为35—50g质量份；氧化铝粉为10—20g质量份。本发明具有制作工艺简单、产品强度高、轻质、不易碎、可常温固化和节能环保等优点，通过玻璃纤维的加入，能有效的让陶瓷还具备耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高和电绝缘性好等优点。

技术领域

本发明涉及一种陶瓷技术领域，具体为一种新材免烧陶瓷。

背景技术

中国人早在约公元前8000－2000年(新石器时代)就发明了陶器。用陶 土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷 器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原 料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷

目前，现有的陶瓷还存在着一些不足的地方，例如；现有的陶瓷需要在 炉中进行煅烧才能形成，而且制作工艺比较复杂、产品强度低、质量较重、 易碎和不可常温固化等缺点，现有的陶瓷不具备耐温高，不燃，抗腐，隔热、 隔音性好，抗拉强度高和电绝缘性好等优点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新材免烧陶 瓷，本发明具有制作工艺简单、产品强度高、轻质、不易碎、可常温固化和 节能环保等优点，通过玻璃纤维的加入，能有效的让陶瓷还具备耐温高，不 燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高和电绝缘性好等优点。

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种新材免烧陶瓷，包括 以下原料及其重量分数：石英为20—30g质量份；氧化镁为20—40g质量份； 氯化钠为10—30g质量份；粉煤灰15—35g质量份；玻璃纤维为15—25g质 量份；助剂为5—15g质量份；锯末为10—20g质量份；抗裂剂为35—50g质 量份；氧化铝粉为10—20g质量份。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的新材免烧陶瓷，包括以下原料 及其重量分数：石英为30g质量份；氧化镁为20g质量份；氯化钠为10g质 量份；粉煤灰15g质量份；助剂为5g质量份；锯末为10g质量份；抗裂剂为35g质量份；氧化铝粉为10g质量份。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的新材免烧陶瓷，包括以下原料 及其重量分数：石英为30g质量份；氧化镁为20g质量份；氯化钠为10g质 量份；粉煤灰15g质量份；玻璃纤维为15g质量份；助剂为5g质量份；锯末 为10g质量份；氧化铝粉为10g质量份。

作为本发明的一种优选实施方式，所述助剂包括硼砂、钾长石、成型剂、 气化剂、碳酸氢钠和氯化锌混合组成。

作为本发明的一种优选实施方式，所述成型剂由苯乙烯－丁二烯－苯乙 烯、聚乙戍二烯、顺丁橡胶、萜烯树脂和溶剂汽油混合组成。

作为本发明的一种优选实施方式，所述玻璃纤维主要成分为二氧化硅、 氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁和氧化钠等，所述玻璃纤维抗拉强度在标 准状态下是6.3～6.9g/d，湿润状态5.4～5.8g/d，密度为2.54。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的新材免烧陶瓷，制备方法步骤 如下：

a.首先将上述原料按照重量份数称取；

b.待步骤a完成后，再将称取好的石英放入到粉碎机中进 行粉碎，再将粉碎好的好的石英放入到20-50目漏筛中进行筛选；

c.待步骤a完成后，接着再将筛选好石英粉末、氧化镁、 氯化钠、粉煤灰、玻璃纤维、锯末和氧化铝粉倒入到混合器中加水进行混合；

d.待步骤c完成后，再将助剂倒入到混合器中，然后再加 入抗裂剂和水进行混合，然后再将混合好的原料倒入到模具中；