[发明专利]一种耐蚀合金宏观组织和缺陷显现酸蚀方法

说明书

本发明涉及一种耐蚀合金宏观组织和缺陷显现酸蚀方法，它包括下述步骤：Ⅰ切耐蚀合金试样，打磨待观察试样表面，表面的粗糙度Ra不大于1.6μm；Ⅱ试样放到电加热装置内；Ⅲ在电加热装置中加入工业盐酸，工业盐酸液面超过待观察试样表面50mm；Ⅳ电加热装置设定温度85℃—90℃，通电加热；Ⅴ工业盐酸达到85℃—90℃，并保温；Ⅵ取出试样，放掉体积的0.5±0.05的盐酸，放入试样；Ⅶ再加入新工业盐酸，工业盐酸液面超过待观察试样表面50mm；Ⅷ电加热装置的加热温度85℃—90℃；Ⅸ保温90±5分钟；Ⅹ排放电加热装置中的酸液，取出试样。本耐蚀合金宏观组织和缺陷显现酸蚀方法，使耐蚀合金宏观组织和缺陷的显现清晰。

技术领域

本发明涉及一种耐蚀合金宏观组织和缺陷显现酸蚀方法，特别是耐蚀合金N08028宏观组织和缺陷显现酸蚀方法。

背景技术

耐蚀合金(N08028)大量用于石油开采方面，生产难度较大，该类产品的检测项目也较多，涉及到力学、高倍(金相)、腐蚀、化学及宏组织和缺陷的检查。

对于产品的宏组织和缺陷的检查，一般采取要在钢料上截取横截面试样，其次经过对所取试样的横截面进行铣床和磨床的加工，然后使用有关酸溶液酸蚀，并观察和判断横截面的组织及缺陷情况。酸蚀效果的好坏直接影响着对钢样组织和缺陷的观察及判断。

GB/T14999.2和ASTM E340标准推荐了五种酸蚀方法。

对用铣床和磨床加工好的试样按以下方法试验结果如下：

1、1：1(水：工业盐酸)的HCl溶液法，对放置于1：1盐酸溶液槽中的试样，经过用蒸汽加热到65-80℃并保温，经过12天左右的酸蚀，无法看清楚试样的宏观组织和缺陷情况。

2、工业HCl溶液法，对放置于盐酸溶液槽中的试样，经过电加热到65-80℃并保温，连续经过5小时以上的酸蚀，酸蚀效果不明显，且使试样表面发黑。

3、不同浓度的FeCl3+HNO3+HCl溶液法，对放置于不同浓度的FeCl3+HNO3+HCl溶液槽中试样，经过电加热到沸腾，3－15min后，腐蚀程度比较严重，且不好控制容易产生过腐蚀。

4、40mlH2O2+100mlHCl+100H2O溶液法，对放置于40mlH2O2+100mlHCl+100H2O溶液槽中的试样，经过电加热到沸腾，并将H2O2分几次加入混合溶液中，每次加入时需等到上次产生的泡沫消失为止。由于加入H2O2时产生的泡沫太多，溢出溶液槽，损失大量溶液，操作困难，该方法不适用。

5、室温CuSO4溶液浸泡实验

采用CuSO4溶液(75gCuSO4+17.5mlH2SO4+250ml HCl)浸泡不同时间(5、15、20、30分钟)后，试样表面随着浸泡时间的延长，试样的腐蚀程度加深，浸泡15min的试样能看清试样表面的组织和缺陷。

从以上五种方法的结果看，只有第五种方法能够酸蚀出较好的效果，但是此方法在酸蚀的过程中会产生大量刺激性气体，又没有良好的防护办法，对工作人员健康产生明显的隐患。

发明内容

为了克服现有耐蚀合金宏观组织和缺陷显现酸蚀方法的上述不足，提供一种使耐蚀合金宏观组织和缺陷的显现清晰的耐蚀合金宏观组织和缺陷显现酸蚀方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：

首先要从解决显现效果上考虑，能够清晰地看到组织和缺陷的形态，具备人工判断的条件。其次要考虑尽可能缩短操作时间。再则就是尽可能减少对人体的伤害。

本耐蚀合金宏观组织和缺陷显现酸蚀方法包括下述依次的步骤：