[发明专利]一种具有联合结构的超级电容器极片生产用裁片装置

说明书

本发明涉及一种具有联合结构的超级电容器极片生产用裁片装置，包括裁片装置本体和橡胶包裹垫，所述裁片装置本体的内部安装有伺服电机，且伺服电机的外侧连接有连接杆，所述连接杆的下端设置有重力球，且重力球的下端安置有冲压板，所述橡胶包裹垫设置于重力球的左右两端，且橡胶包裹垫的上端固定有冲压块，所述冲压块的上端连接有液压杆，且液压杆的上端安装有液压泵。该一种具有联合结构的超级电容器极片生产用裁片装置伺服电机可以带动连接杆左右转动，使连接杆带动重力球在冲压板的上端左右滑动，重力球对冲压板施压重力压力，使冲压板通过转动轴左右摆动，冲压板与卡合块通过注塑为一体成型。

技术领域

本发明涉及超级电容器技术领域，具体为一种具有联合结构的超级电容器极片生产用裁片装置。

背景技术

超级电容器是指介于传统电容器和充电电池之间的一种新型储能装置，其容量可达几百至上千法，与传统电容器相比，它具有较大的容量、比能量或能力密度，较宽的工作温度范围和极长的使用寿命；而与蓄电池相比，它又具有较高的比功率，且对环境无污染，在超级电容器生产过程中，需要对极片进行裁剪处理。

现有的超级电容片生产用的裁片装置通常都是采用冲压裁剪方式对于极片进行有效裁剪，但是通常的冲压方式只能对一组电容器极片进行裁片，需要多种裁剪时通常需要多组冲压组合装置，不能做到一组冲压组合装置同时对多组极片进行裁片，多组极片同时冲压裁剪时不能确切掌握其之间的冲压力度，并且多组极片裁剪时不能在一组冲压组合装置内分别调节冲压位置和力度，从而造成裁片的裁剪工作效率低下，并且冲压组合装置内部不方便调节的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有联合结构的超级电容器极片生产用裁片装置，以解决上述背景技术中提出的现有的超级电容片生产用的裁片装置通常都是采用冲压裁剪方式对于极片进行有效裁剪，但是通常的冲压方式只能对一组电容器极片进行裁片，需要多种裁剪时通常需要多组冲压组合装置，不能做到一组冲压组合装置同时对多组极片进行裁片，多组极片同时冲压裁剪时不能确切掌握其之间的冲压力度，并且多组极片裁剪时不能在一组冲压组合装置内分别调节冲压位置和力度，从而造成裁片的裁剪工作效率低下，并且冲压组合装置内部不方便调节的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有联合结构的超级电容器极片生产用裁片装置，包括裁片装置本体和橡胶包裹垫，所述裁片装置本体的内部安装有伺服电机，且伺服电机的外侧连接有连接杆，所述连接杆的下端设置有重力球，且重力球的下端安置有冲压板，所述橡胶包裹垫设置于重力球的左右两端，且橡胶包裹垫的上端固定有冲压块，所述冲压块的上端连接有液压杆，且液压杆的上端安装有液压泵，所述冲压板的下端设置有卡合块，且卡合块的下端连接有固定杆，所述固定杆的上端开设有卡合槽，且固定杆的左右两端均设置有连接片，所述连接片的下端连接有弹簧，所述固定杆的下端固定有刀片，且固定杆的外部固定有滑动块，所述滑动块的背面设置有滑动槽，且滑动槽的内侧连接有滑动杆，所述滑动槽的内部嵌入有固定螺栓，所述刀片的左右两端安置有固定垫片，且固定垫片的内侧连接有伸缩弹簧。

优选的，所述重力球为圆形形状，且重力球与连接杆通过焊接构成一体化结构，而且伺服电机与连接杆构成转动结构。

优选的，所述冲压板与卡合块通过注塑为一体成型，且卡合块通过卡合槽与固定杆构成活动结构，而且卡合块与卡合槽之间的尺寸相吻合。

优选的，所述固定杆通过连接片和弹簧与滑动块构成伸缩结构，且连接片和弹簧为1组，共有4组，而且每2组之间关于固定杆的中心线互相对称。

优选的，所述滑动槽与滑动杆构成滑动结构，且固定螺栓垂直贯穿于滑动槽的内部。

优选的，所述伸缩弹簧的内侧固定有横杆，且横杆的下方设置有传输带，所述传输带的内部安装有电机，且传输带背面的下端连接有支架，所述支架的内侧设置有柱脚，所述冲压板的中心安装有转动轴，所述裁片装置本体的背面连接有联合式散热组。