[发明专利]一种连续型铅膏筛分方法和装置

说明书

本发明公开了一种连续型铅膏筛分方法和装置。先将铅膏配成均化浆液，铅膏与杂质的分离由湿式筛分完成，分离筛在外力强制下摆动，交替轮换进行筛分操作和筛上杂质清除操作；筛分时，向分离筛上供铅膏浆液；杂质清除时，停止供应铅膏浆液并向筛下通入压缩空气，使筛上杂质上浮并溢流离开分离筛。实现上述方法的装置包括水箱、分离筛、铅膏浆液管、压缩空气管、筛上物收集槽和流出管，分离筛固定在与筛动电机连接的筛摆动支架上，分离筛上下罩桶断面内分别设置铅膏进料管支管和压缩空气管支管，分离筛外壁上固定安装筛上物收集槽，其下端与穿越水箱壁的筛下物流出管连通。本发明的方法和装置能够连续对铅膏进行筛分分离，操作维护简单，生产效率高。

技术领域

本发明属于废旧铅酸蓄电池资源再生领域，用于废旧铅酸蓄电池再生过程中的铅膏精细分离。

背景技术

铅酸蓄电池因其性能稳定、安全性高、制造成本低等优点，将在很长一段时期内存在，报废的铅蓄电池的安全处置和资源清洁循环是经济社会发展的必然要求。报废的铅蓄电池汇集到再生点后，进行机械拆解，得到塑料、板栅、铅膏、废酸等主要物料，铅膏作为混合程度最高的含铅物料，其中含有不少的塑料碎片和隔膜纤维，这些都对铅膏的短流程高效资环化造成障碍。开发铅膏中碎塑料片和隔膜纤维的高效分选技术和设备，对铅蓄电池资源循环产业意义很大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连续型铅膏筛分方法和装置，实现碎塑料片和纤维丝的高效分离。

本发明的技术方案为：

一种连续型铅膏筛分方法，包括如下步骤：

将铅膏配成浆液并充分均化，铅膏与杂质的分离由分离筛湿式筛分完成，分离筛浸没在水中，分离筛为若干个，分成两组以上，分离筛在外力强制下摆动，一部分进行筛分操作，另一部分进行筛上杂质清除操作，之后交替、轮换；筛分时，向分离筛上供应铅膏浆液并对铅膏进行筛分；杂质清除时，停止向分离筛上供应铅膏浆液并向分离筛下通入压缩空气，使分离筛上的杂质（杂质以塑料片和纤维丝为主）上浮并溢流离开分离筛。

进一步地，分离筛筛网浸没在液面下5~20mm。

进一步地，铅膏浆液的质量分数优选20~80%，优选40~60%；铅膏加料速度优选60~180毫升/分钟，更优选80~120毫升/分钟；筛摆动频率优选70~160次/分钟，更优选100~130次/分钟；分离筛筛网优选100~400目，更优选为160~300目。

一种用于上述的连续型铅膏筛分方法的装置，包括水箱、分离筛、铅膏浆液管、压缩空气管、筛上物收集槽和筛上物流出管，所述的分离筛固定在筛摆动支架上，筛摆动支架与筛动电机连接，筛摆动支架通过固定支架与水箱固定连接；铅膏浆液管安置于水箱上方，且在每个分离筛上罩桶断面内设置支管；分离筛外壁上固定安装筛上物收集槽，筛上物收集槽与分离筛外壁间隙的上端面敞开，下端面封闭但与筛下物流出管连通，筛下物流出管穿越水箱壁；压缩空气管安置于分离筛下罩桶端面以下，且在每个分离筛下罩桶断面内设置支管。

进一步地，分离筛下罩桶长度为上罩桶长度的1.5~4倍。

进一步地，筛上物收集槽与分离筛断面形状相同。

进一步地，压缩空气管支管开口端面高于分离筛下罩桶下端面1~1.2倍上罩桶长度。

进一步地，筛下物流出管穿越水箱壁，与外界的筛上物储槽连接。

配制并充分均化后的铅膏浆液由铅膏浆液管输送到分离筛上，分离筛筛网浸没水箱的液面以下，分离筛在筛动电机的强制作用下摆动对铅膏进行筛分，铅膏颗粒通过筛网成为筛下物，并经筛下物流出管流出装置边界，再进入后续处理；铅膏中的塑料片和纤维丝等截留在筛网上成为筛上物。筛上物清理时，停止向筛上供应铅膏浆液，同时开始向分离筛下供应压缩空气，压缩空气经过筛网向上运动，造成的气液环流使筛上物溢流进入筛上物收集槽并经过筛上物流出管流出装置边界，再进行后续处理。