[发明专利]一种内螺纹工件的螺纹平整度检验机有效
申请号: | 201810325253.4 | 申请日: | 2018-04-12 |
公开(公告)号: | CN108827129B | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
发明(设计)人: | 李彬 | 申请(专利权)人: | 洛阳理工学院 |
主分类号: | G01B5/28 | 分类号: | G01B5/28 |
代理公司: | 41120 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) | 代理人: | 周会芝 |
地址: | 471000 河南省洛*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内螺纹 检验机构 平整度 检验机 螺纹 待测工件 检验设备 人力物力 输送机构 高效率 准确率 检验 自动化 检测 | ||
本发明涉及检测检验设备领域,具体的说是一种内螺纹工件的螺纹平整度检验机。包括机架、设置在机架上方的内螺纹检验机构以及设置在机架上位于内螺纹检验机构下方并用于将待测工件朝向内螺纹检验机构逐个输送的输送机构;发明自动化程度高,检验准确率高,有效节省人力物力,能够高效率完成大批量相同规格的内螺纹工件平整度检验。
技术领域
本发明涉及检测检验设备领域,具体的说是一种内螺纹工件的螺纹平整度检验机。
背景技术
内螺纹工件中螺纹的平整度与整机设备的生产作业性能,安全性能,使用寿命息息相关。如果内螺纹工件中的螺纹平整度因制造工艺产生毛刺或断层等瑕疵,不仅会影响整机设备的产能,增加不必要的机修,而且容易因密封不严造成易燃易爆物料泄露,给生产企业带来极大的安全隐患。
由于内螺纹工件中的螺纹隐藏在工件内部,出厂检验时只能靠检验员按比例抽查,主要通过目测来判定合格与否。在产量较大时,不仅检验的准确率低下,而且浪费了大量的人力物力。
发明内容
本发明旨在提供一种自动化程度高,检验准确率高,有效节省人力物力,能够高效率完成大批量相同规格的内螺纹工件平整度检验的检验机。
为了解决以上技术问题,本发明采用的技术方案为:一种内螺纹工件的螺纹平整度检验机,包括机架、设置在机架上方的内螺纹检验机构以及设置在机架上位于内螺纹检验机构下方并用于将待测工件朝向内螺纹检验机构逐个输送的输送机构;所述内螺纹检验机构包括升降平台和定扭力扳手,在升降平台上开设有螺纹孔和通孔,螺纹孔中配合安装有沿竖直方向设置的滚珠丝杠,滚珠丝杠的上端连接在固定于机架上的伺服电机的输出轴上,通孔中配合安装有沿竖直方向设置的滑柱,滑柱的上端固定连接在机架上,定扭力扳手的输出端竖直向下设置并与一个外螺纹锥台的大端同轴固定连接,定扭力扳手的上端与一根升降轴的下端固定连接,升降轴的上端可滑动穿设在在升降平台上的轴孔内,升降轴和轴孔的横截面为相对应的矩形,在升降轴上位于升降平台和定扭力扳手之间套设有弹簧,弹簧的一端与升降平台固定,另一端与设置在定扭力扳手上端并用于测量弹簧拉力的拉力传感器固定;所述输送机构包括沿水平方向设置的带式输送机,带式输送机输送方向的末端位于所述外螺纹锥台的正下方,在带式输送机输送方向的两侧分别设有挡板,两块挡板各自靠近带式输送机输送方向起始端的一段之间的间距为待测工件宽度的两倍以上,两块挡板各自靠近带式输送机输送方向末端的一段之间的间距为待测工件宽度的两倍以下,在所述机架上位于带式输送机输送方向末端的两侧分别设有用于将位于外螺纹锥台正下方的待测工件夹持固定的固定半模和活动半模,固定半模与机架固定连接,活动半模可通过固定设置在机架上的电动推杆沿朝向或远离固定半模的方向往复移动,在固定半模和活动半模的相对面上分别设有对应待测工件外部轮廓的夹持槽。
优选的,所述固定半模和活动半模均采用橡胶材料制作。
优选的,所述两块挡板各自靠近带式输送机输送方向起始端的一段之间的间距为待测工件宽度的5倍,两块挡板各自靠近带式输送机输送方向末端的一段之间的间距为待测工件宽的的1.2倍。
优选的,所述螺纹孔和通孔分别设置在升降平台上位于轴孔的两侧。
优选的,所述定扭力扳手和外螺纹锥台之间设有加长连接杆。
有益效果
本发明包括内螺纹检验机构和输送机构两大机构,内螺纹检验机构通过由定扭力扳手驱动的外螺纹锥台在内螺纹工件中的运动行程来拉动弹簧伸长,使拉力传感器检测到一定的数值。如果内螺纹工件的螺纹不平整,具有毛刺或断裂层等影响外螺纹锥台在内螺纹工件中的形成,则相应的弹簧的伸长量不同,拉力传感器检测的数值也不同。由此,可直观并准确的判断出同一批次相同规格的多个内螺纹工件中有哪些的螺纹平整度不能达标,不能流向市场。
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