[发明专利]一种聚酰胺56纤维及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种聚酰胺56纤维，其特征在于，所述聚酰胺56纤维的回潮率为4.2-6％，平衡吸水率为6.5-7％；

将聚酰胺56熔体进行纺丝得到所述聚酰胺56纤维，所述聚酰胺56熔体通过将聚酰胺56切片进行熔融得到，或者以戊二胺和己二酸为原料，经成盐、聚合得到；

所述聚酰胺56纤维通过包括如下步骤的方法制备：

1)聚酰胺56熔体在纺丝箱体中通过喷丝板的喷丝孔喷出后，依次进行冷却处理、上油处理和卷绕处理，得到原丝；

2)对所述原丝进行后处理，得到所述聚酰胺56纤维；

其中，所述纺丝箱体的温度为260～330℃，所述卷绕处理的卷绕速度为500～1500m/min；

利用上油溶液进行所述上油处理，所述上油溶液为油剂的水溶液，所述油剂的质量分数为 0.2～0.8％；

步骤2)中，后处理具体依次包括集束处理、拉伸处理、卷曲处理、松弛热定型处理、切断处理和打包处理，从而得到聚酰胺56纤维；

在所述步骤2)中，所述拉伸处理至少为三级拉伸，一级拉伸倍数占总拉伸倍数的60～90％，其余各级拉伸的倍数总和占总拉伸倍数的10～40％；所述拉伸处理的温度为50～150℃，各级总拉伸倍数为2～4倍；所述卷曲处理的温度为50～150℃，所述松弛热定型的温度为60～150℃。

2.一种权利要求1所述的聚酰胺56纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)聚酰胺56熔体在纺丝箱体中通过喷丝板的喷丝孔喷出后，依次进行冷却处理、上油处理和卷绕处理，得到原丝；

2)对所述原丝进行后处理，得到所述聚酰胺56纤维；

其中，所述纺丝箱体的温度为260～330℃，所述卷绕处理的卷绕速度为500～1500m/min；

利用上油溶液进行所述上油处理，所述上油溶液为油剂的水溶液，所述油剂的质量分数0.2～0.8％；

步骤2)中，后处理具体依次包括集束处理、拉伸处理、卷曲处理、松弛热定型处理、切断处理和打包处理，从而得到聚酰胺56纤维；

在所述步骤2)中，所述拉伸处理至少为三级拉伸，一级拉伸倍数占总拉伸倍数的60～90％，其余各级拉伸的倍数总和占总拉伸倍数的10～40％；拉伸处理的温度为50～150℃，各级总拉伸倍数为2～4倍；卷曲处理的温度为50～150℃，所述松弛热定型的温度为60～150℃。

3.一种共混纤维，其特征在于，所述共混纤维的原料包括天然纤维和权利要求1所述的聚酰胺56纤维。

4.根据权利要求3所述的共混纤维，其特征在于，所述共混纤维的平衡吸水率＞5％。

5.根据权利要求4所述的共混纤维，其特征在于，所述聚酰胺56纤维与所述天然纤维的质量比为(0.5～6)：(4～9.5)。

6.根据权利要求3-5任一所述的共混纤维，其特征在于，所述天然纤维为棉，所述聚酰胺56纤维的长度为30～50mm，纤度为1～3D。

7.根据权利要求3-5任一所述的共混纤维，其特征在于，所述天然纤维为毛，所述聚酰胺56纤维的长度为30～100mm，纤度为1～5D。

8.一种纱线，其特征在于，将权利要求3-7任一所述的共混纤维经过纺纱操作得到。

9.一种织物，其特征在于，将权利要求8所述的纱线经过编织处理得到。

10.根据权利要求9所述的织物，其特征在于，所述织物的透湿量为1500～10000g/m²·d，所述织物的水分蒸发率为60％以上，所述织物的芯吸高度70～160mm，所述织物的回潮率为4％以上，所述织物的断裂强力为410～500N，所述织物的克重为50～350g/m²。

11.一种服装制品，其特征在于，由权利要求9-10任一所述的织物制得。