[发明专利]一种自动浸渗线对浸渗后的工件进行清洗回转装置

说明书

本发明是一种自动浸渗线对浸渗后的工件清洗回转装置，如图1，包括1.清洗罐；2.旋转拨叉；3.旋转电机；4.旋转导轨盘；5.清洗筐；6.工件筐（图中未显示）。机器人或者机械手（图中未显示）将已经浸渗的所述工件筐6抓起放入所述清洗筐5内。所述工件筐内盛有需要浸渗的工件。所述旋转电机3启动带动所述旋转拨叉2转动，所述旋转拨叉2转动带动所述清洗筐5转动，所述清洗筐5转动带动所述工件筐6做360°转动。所述清洗罐1内盛有清洗液，通过所述工件筐6转动完成对工件各个方向的清洗，完成清洗工序全序作业。

技术领域

本发明属于浸渗技术领域，应用在一种自动控制浸渗线上。本发明就是全自动化浸渗设备生产线的一个组成部分。

背景技术

浸渗技术是现代科学技术发展的一项重要技术，利用在真空环境下浸渗胶可渗入多孔性工件，然后经过固化反应，从而实现填补多孔性工件中微小孔隙缺陷的目的。浸渗工序一般分为浸渗、脱液，清洗，固化四道工序，通常由人工操作电动葫芦，吊运装有被浸渗件的工件筐在各个工位按顺序操作。这种传统的浸渗生产方式，一般需要2-3个人操作。其中一人操作电动葫芦吊运工件筐在各个工位间流转，其余两人负责装筐，卸筐，这属于半自动化的生产方式。在此浸渗流程中，所述工件框浸渗后进行清洗，传统清洗方式为所述工件框来回摆动往复清洗，清洗效果较低。本发明采用机器人或者机械手（图中未显示）生产线上的动力将已经浸渗的所述工件筐6抓起放入所述清洗筐5内。所述工件筐6内放置需要浸渗的工件。所述旋转电机3启动带动所述旋转拨叉2转动，所述旋转拨叉2转动带动所述清洗筐5转动，所述清洗筐5转动带动所述工件筐6做360°转动。所述旋转电机3可以正反转，可以带动所述工件框360°正反转旋转。所述清洗罐1内盛有清洗液，通过所述工件筐6转动完成对工件清洗，完成清洗工序全序作业。

发明内容

针对现有浸渗生产技术中存在的问题，尤其是现在传统来回摆动往复清洗，若采用360°正反转回转清洗效果得到提高。本发明提供了一种自动浸渗线360°回转清洗装置。

本发明的技术解决方案是：采用旋转电机3，配置相应减速机、可以实现正反转。

本发明的有益效果是：实现了高效清洗效果。连续运行稳定可靠，在出现故障时可自动报警，在保障安全的基础上实现高效的全自动化生产。

附图说明

图1为本发明一种自动浸渗线对浸渗后的工件进行清洗回转装置结构示意图。

图中：

1. 清洗罐

2. 旋转拨叉

3. 旋转电机

4. 旋转导轨盘

5. 清洗筐

6. 工件筐（图中未显示）。

具体实施方式

在实施例中，本发明公开了一种自动浸渗线对浸渗后的工件清洗回转装置，如图1：1.清洗罐；2.旋转拨叉；3. 旋转电机；4. 旋转导轨盘；5. 清洗筐。采用生产线动力将已经浸渗的所述工件筐6抓起放入所述清洗筐5内。所述工件筐6内盛有需要浸渗的工件。所述旋转电机3启动带动所述旋转拨叉2转动，所述旋转拨叉2转动带动所述清洗筐5转动，所述清洗筐5转动带动所述工件筐6做360°转动。所述旋转电机3能够正反转，能够带动所述工件框360°正反转旋转。正反转时间和次数可通过生产线程序控制。所述清洗罐1内盛有清洗液，通过所述工件筐6正反转转动完成对工件清洗，完成清洗工序全序作业。