[发明专利]AGV旋转顶升机构

说明书

本发明提供一种AGV旋转顶升机构，动力伺服电机启动，动力齿轮带动转动齿环转动，转动齿环带动旋转螺母转动，旋转螺母带动顶升丝杆上升，顶升丝杠带动顶升板、旋转支撑板、顶板上升从而实现顶升，旋转支撑板可通过固定伺服电机带动定位齿轮从而带动定位齿环旋转或停止，从而保证AGV运动和转向过程中，AGV所搬运的货物静止；并且伺服电机控制器与ARM控制器之间通过串口通信，ARM控制器发送命令控制动力伺服电机旋转圈数，换算后得到准确高度，ARM控制器将每一次动力伺服电机位置信息保存到EPROM中存储器，以保证断电重启后顶升机构位置可知，具有断电数据保护功能。

技术领域

本发明涉及AGV自动化领域，尤其涉及一种AGV旋转顶升机构。

背景技术

为了实现高自动化，高效率的工业自动化生产，AGV近年来在国内发展迅速，尤其以小载重的仓储物料搬运AGV为主。顶伸机构作为AGV上的重要机构，不仅要满足载重要求，而且对于尽可能要求低的车体尺寸来说，尽量占用更低的空间是十分重要的。除此之外，AGV为了适应不同的顶伸高度要求，顶伸高度的准确反馈是自动搬运过程中的重要部分。对于很多商品来说，在AGV进行各种动作位资调整时，如何保证被搬运物品保持相对不动，也是研究热点。

目前，AGV小车中采用的顶升机构为电动推杆机构、电液推杆机构或X型双杆机构。虽然电动推杆机构和电液推杆机构结构简单、承载能力强，且能实现顶杆直线顶升，但电动推杆机构电压过高、自锁性能差且顶升后稳定性差；电液推杆机构会出现漏液、自锁性能差、顶升后容易倾倒和顶升高度难以控制等问题。而X型双杆机构虽然解决了上述两个顶升机构的稳定性问题，但是其承载能力差，对电机要求高，且机械结构复杂，需要定制。

实用新型CN203359434U公开了一种无人搬运车的升降机构，其包括机架、马达、行程开关、转盘和凸轮；所述转盘上安装有一个与盘面偏心且垂直于盘面的凸轮，所述机构通过控制凸轮的升降带动无人搬运车的机体进行升降运动。该升降机构仅AGV小车的驱动机构整体自动升降，而不能够旋转运动，不能更好地满足灵活搬运和装卸货物的需求。同时，上述偏心结构使得所述机构顶升后容易发生倾斜。

专利CN201410327521.8公开了一种旋转顶升机构，该机构采用电机控制丝杆螺母顶伸方式，托盘固定在丝杆上，只能随车体旋转，没有断电数据保护功能，丝杆和螺母之间没有轴承，功耗大。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种AGV旋转顶升机构，动力伺服电机启动，动力齿轮带动转动齿环转动，转动齿环带动旋转螺母转动，旋转螺母带动顶升丝杆上升，顶升丝杠带动顶升板、旋转支撑板、顶板上升从而实现顶升，旋转支撑板可通过固定伺服电机带动定位齿轮从而带动定位齿环旋转或停止，从而保证AGV运动和转向过程中，AGV所搬运的货物静止；并且伺服电机控制器与ARM控制器之间通过串口通信，ARM控制器发送命令控制动力伺服电机旋转圈数，换算后得到准确高度，ARM控制器将每一次动力伺服电机位置信息保存到EPROM中存储器，以保证断电重启后顶升机构位置可知，具有断电数据保护功能，解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种AGV旋转顶升机构，包括有底板，所述底板顶部中间设置有固定柱，固定柱内中间设置有导向筒，导向筒外侧边沿有四个呈正方形排列的导向槽，导向槽位于固定柱内；导向槽内设置有顶升丝杆，固定柱内侧壁顶部位于每根顶升丝杆外侧设置有旋转螺母，旋转螺母和与其靠近的顶升丝杆之间有两个连接轴承将两者连接在一起；旋转螺母顶端伸在固定柱上方，所有的旋转螺母外侧啮合有转动齿环，转动齿环左侧啮合有动力齿轮；所有的顶升丝杆顶端设置有顶升板，顶升板顶部设置有可旋转的旋转支撑板，旋转支撑板顶部设置有顶板；所述动力齿轮下方连接有动力伺服电机。

进一步改进在于：所述旋转支撑板外侧设置有定位齿环，定位齿环右侧啮合有定位齿轮，定位齿轮下方连接有固定伺服电机。

进一步改进在于：所述导向槽内壁上下两侧设置有防碰块。