[发明专利]一种壳体及受话器

说明书

本发明实施例涉及受话器领域，提供了一种壳体及包含该壳体的受话器，所述壳体包括：第一板体，呈平板状；第二板体，呈平板状；环形板体，所述第一板体和所述第二板体分别位于所述环形板体的相对两侧，所述第一板体、第二板体和所述环形板体合围形成容置空间。与现有技术相比，一方面，所述第一板体和所述第二板体由冲压工艺成型制得，所述环形板体由冲压和折弯工艺成型制得，对设备的精度要求较低，成本较低；另一方面，组装所述受话器时，将环形板体堆叠固定于所述第一板体上，然后将所述第二板体堆叠固定于所述环形板体上，工艺简单，能够实现自动化组装。

技术领域

本发明涉及动铁受话器领域，尤其涉及一种壳体及包含该壳体的受话器。

背景技术

动铁式受话器，又称动铁喇叭，是一种发声元件。其在舌簧扬声器的基础上进行设计，发挥高精度微细加工技术，通过零件的微型化和新型材料的采用，保持了其声电转换率高的特性，并且克服了声电转换频响及失真大的不足。由于其体积小、低功耗、高输出等特点，被广泛应用于助听器、隐蔽通信、高保真耳机等领域。

现有的动铁受话器一般主要包括由上壳体和下壳体组成的壳体，电枢、振膜组件，组装所述动铁受话器时，一般先将电枢固定于所述下壳体上，然后将振膜组件固定于上壳体上，最后将固定有振膜组件的上壳体上下翻转180度之后和固定有电枢的下壳体相扣合，完成所述动铁受话器的组装。

发明人在实现本发明实施例的过程中发现，现有的动铁受话器的壳体包括拉伸工艺成型的上壳体和下壳体，一方面，在组装所述动铁受话器时，需要将固定有振膜组件的上壳体上下翻转180度之后和固定有电枢的下壳体相扣合，由于翻转工序的存在，对设备的精度要求较高，使得所述动铁受话器的自动化工艺困难，不利于所述动铁受话器的批量生产；另一方面，所述上壳体和所述下壳体采用拉伸工艺成型制得，由于拉伸工艺对拉伸设备的精度要求高，使得所述壳体的制造成本较高，进而使得所述动铁受话器的成本较高，降低了所述动铁受话器的市场竞争力。

发明内容

为了解决现有技术中的受话器组装时自动化工艺困难、制造成本较高的问题，本发明实施例提供一种组装工艺简单、制造成本较低的壳体及包含该壳体的受话器。

第一方面，本发明实施例提供了一种壳体，包括：

第一板体；

第二板体；

环形板体，所述第一板体和所述第二板体分别位于所述环形板体的相对两侧，所述第一板体、第二板体和所述环形板体合围形成容置空间。

可选的，所述环形板体包括第一侧壁，自所述第一侧壁的两侧相对延伸有第二侧壁和第三侧壁，自所述第二侧壁向所述第三侧壁延伸有第四侧壁，自所述第三侧壁向所述第二侧壁延伸有第五侧壁，所述第四侧壁和所述第五侧壁相固定。

可选的，所述第四侧壁和所述第五侧壁中的一个设置有凸块，另一个设置有缺口，所述凸块收容于所述缺口，以使所述第四侧壁和所述第五侧壁卡合固定。

可选的，所述第一板体和所述第二板体由冲压工艺成型制得，所述环形板体由冲压及弯折工艺成型制得。

可选的，所述第一板体和所述第二板体的结构相同。

可选的，自所述第四侧壁和第五侧壁靠近所述第一板体的一侧向所述第二板体凹设有凹槽。

第二方面，本发明实施例提供一种受话器，包括：电枢和壳体；

其中，所述壳体包括：

第一板体，呈平板状；

第二板体，呈平板状；

环形板体，所述第一板体和所述第二板体分别位于所述环形板体的相对两侧，所述第一板体、第二板体和所述环形板体合围形成容置空间，所述电枢收容于所述容置空间内。