[发明专利]一种全负荷烟气脱硝装置

说明书

本发明公开了一种全负荷烟气脱硝装置，包括SCR反应器、氨喷射系统和脱硝控制系统，所述SCR反应器设于锅炉尾部除尘器后的烟道旁路中，SCR反应器内设有多层低温催化剂，所述氨喷射系统布置于SCR反应器的入口烟道上，与还原剂制备系统相连，所述脱硝控制系统与烟气脱硝装置的各设备相连，用于对各设备进行参数监视和运行控制。本发明通过将原锅炉除尘器出口烟气引出，进入超低温SCR装置，处理完以后再回到锅炉排烟系统，通过将还原剂喷入超低温SCR装置，来满足工程排放及安全生产的需要，并通过控制系统对脱硝装置的运行参数和设备的运行状况进行有效的监视和控制。

技术领域

本发明涉及烟气脱硝领域，具体的说，是涉及一种全负荷烟气脱硝装置。

背景技术

电站锅炉为大型发电厂的动力设备，在运行过程中烟气中氮氧化合物平均排放浓度远高于国家规定标准(约为50mg/Nm³(标干))，锅炉正常运行过程中一般采用常规SCR装置脱硝，以满足排放要求；而在启动或停炉以及低负荷时烟气温度比正常运行时低的多，锅炉原有的SCR不能正常运行。为应对“十二五”对火电行业的二氧化硫及氮氧化物控制要求，满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)的要求，电厂拟采取措施进行氮氧化物减排治理。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种全负荷烟气脱硝装置，通过将原锅炉除尘器出口烟气引出，进入超低温SCR装置，处理完以后再回到锅炉排烟系统，使得本装置可在任何锅炉负荷条件下运行，通过将还原剂喷入超低温SCR装置，来满足工程排放及安全生产的需要，通过控制系统对脱硝装置的运行参数和设备的运行状况进行有效的监视和控制，并能够根据锅炉运行工况自动维持NOx等污染物的排放总量及排放浓度在正常范围内，以满足环保要求。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种全负荷烟气脱硝装置，包括SCR反应器、氨喷射系统和脱硝控制系统，所述SCR反应器设于锅炉尾部除尘器后的烟道旁路中，SCR反应器内设有多层低温催化剂，所述氨喷射系统布置于SCR反应器的入口烟道上，与还原剂制备系统相连，所述脱硝控制系统与烟气脱硝装置的各设备相连，用于对各设备进行参数监视和运行控制。

进一步的，所述SCR反应器纵向布置于烟道旁路中，烟气在SCR反应器内由上至下流动。

进一步的，所述锅炉尾部除尘器后的烟道及烟道旁路中设有烟气挡板。

进一步的，所述SCR反应器为可移动式SCR反应器。

进一步的，所述脱硝控制系统包括PLC控制系统、烟气分析监测系统和热控电源系统，所述PLC控制系统分别与烟气脱硝装置的各监测点以及还原剂制备系统、氨喷射系统、烟气分析监测系统和热控电源系统相连。

进一步的，所述PLC控制系统包括微处理器，所述微处理器分别与数据采集和处理系统、模拟量控制系统及顺序控制系统相连，所述数据采集和处理系统用于采集及处理各监测点信号及设备状态信号，所述模拟量控制系统用于对SCR反应器进出口烟气中的NOx浓度进行闭环调节控制，所述顺序控制系统用于控制脱硝装置的启动、停止、还原剂的计量分配及输送。

进一步的，所述PLC控制系统还包括LCD触控屏，所述LCD触控屏与微处理器相连，为脱硝监视和控制中心。

进一步的，所述烟气分析监测系统设置于SCR反应器的进出口烟道中，监测结果通过硬接线传输至控制系统机柜中的PLC控制系统。

进一步的，所述烟气分析监测系统包括依次连接的取样系统、分析组件和信号输出系统。

进一步的，所述热控电源系统包括热控电源分配箱和反应区配电柜，所述热控电源分配箱和反应区配电柜分别与PLC控制系统相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：