[发明专利]钢带工作宽度激光测量装置在审
申请号: | 201810326221.6 | 申请日: | 2018-04-12 |
公开(公告)号: | CN108562231A | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
发明(设计)人: | 李美琪 | 申请(专利权)人: | 李美琪 |
主分类号: | G01B11/04 | 分类号: | G01B11/04 |
代理公司: | 宝鸡市新发明专利事务所 61106 | 代理人: | 李凤岐 |
地址: | 721300 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢带 测距传感器 机床头架 导轨 测量 刀盘 激光测量装置 常量 对称固定 工艺数据 宽度数据 设备运转 收集管理 手工测量 不安全 床头架 钢带卡 两端部 外端面 停机 对称 采集 | ||
公开了一种钢带工作宽度激光测量装置,包括测距传感器、钢带、机床头架及导轨副,所述机床头架具有刀盘,所述两机床头架对称设于的导轨副上,且机床头架沿导轨副往复移动,钢带卡于所述两刀盘之间直线运动,所述两测距传感器对称固定在导轨副两端部,两测距传感器之间形成测量常量D,两测距传感器与对各自应机床头架外端面之间形成测量变量A、C,所述两刀盘之间为钢带工作宽度变量B。本发明解决了操作人员在设备运转时手工测量运动的钢带,测量误差较大、不安全;实时的工作宽度数据采集,需停机测量;不能实现工艺数据的收集管理的问题。
技术领域
本发明属于动态连续成型工艺方式钢带工作宽度(原料)的自动测量技术领域,具体涉及一种钢带工作宽度激光测量装置及测量方法。
背景技术
目前利用操作者用卷尺手工测量实现对钢带工作宽度的测量。该种测量存在以下三方面问题:
(1)操作人员在设备运转时手工测量运动的钢带,测量误差较大、不安全;
(2)实时的工作宽度数据采集,需停机测量;
(3)不能实现工艺数据的收集管理。
发明内容
本发明提供了一种钢带工作宽度激光测量装置及测量方法,解决了操作人员在设备运转时手工测量运动的钢带,测量误差较大、不安全;实时的工作宽度数据采集,需停机测量;不能实现工艺数据的收集管理的问题。
本发明所采用的技术方案是:一种钢带工作宽度激光测量装置,包括测距传感器、钢带、机床头架及导轨副,所述机床头架具有刀盘,所述两机床头架对称设于导轨副上,且两机床头架沿导轨副往复移动,钢带卡于所述两刀盘之间直线运动,所述两测距传感器对称固定在导轨副两端部,两测距传感器之间形成测量常量D,两测距传感器与各自对应机床头架外端面之间形成测量变量A、C,所述两刀盘之间为钢带工作宽度变量B。
所述两测距传感器数据输出端与计算机连接。
一种钢带工作宽度激光测量方法,钢带工作宽度测量、实时数据采集包括以下步骤:
步骤㈠,将两机床头架相向移动至最小极限位置;
步骤㈡,确定两个测距传感器距各自对应机床头架外端面尺寸为A、C;测量钢带工作宽度(两刀盘之间尺寸)B,所述A、B、C为变量,根据测量关系图得到常量D=A+C+B,常量D值确定,且常量D为固定值,得出钢带工作宽度B=D-A–C;
步骤㈢,设定常量D值,两机床头架沿导轨副移动,通过两测距传感器测出两端变量A、C值,测量精度可达到0.01mm;
步骤㈣,两测距传感器通过输出端将测量值A、C传入计算机,计算机将测量值代入公B=D-A-C,即可直接读出钢带工作宽度B值;
步骤㈤,计算机通过实时记录程序将不同时间段钢带工作宽度B值自动更新、记录、存储。
相较于现有技术,本发明具有的有益效果:通过测距传感器对运动的钢带工作宽度测量,测量精度可达到0.01mm,提高了测量精度、消除了手工测量不安全,实时数据采集、监控实现了不停机;测距传感器数据输出端与计算机连接实现了实时数据更新、记录、存储、工艺数据的收集管理,便于追溯,提升了产品质量。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1和具体实施方式对本发明进行详细说明。
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