[发明专利]蒸汽轮机内缸蒸汽室角形环防转结构

说明书

本发明涉及蒸汽轮机内缸蒸汽室角形环防转结构，包括上汽缸、角形环和螺纹衬套，角形环通过螺纹衬套安装在蒸汽室本体上，螺纹衬套与蒸汽室本体螺纹连接并通过防松销定位防松；角形环外周壁上设有至少两个定位槽，蒸汽室本体上对应角形环上的定位槽设有销孔，防转销沿轴向水平插入销孔和定位槽中，防转销固定在蒸汽室本体上，防转销的另一端插入定位槽中，定位槽的高度与防转销插入定位槽一端的径向高度相适应。本发明能简单的对现有机组进行改进，通过防转销与定位槽的配合来限制角形环的上下振动，减少角形环与蒸汽室本体之间的磨损，保证机组的稳定运行。

技术领域

本发明涉及一种蒸汽轮机上缸和下缸中的蒸汽室联接装置，特别涉及一种蒸汽轮机内缸蒸汽室角形环防转结构。

背景技术

蒸汽轮机内部上汽缸和内缸蒸汽室连接靠角形环密封，常用结构如图1所示，角形环外形为圆柱形。为保证角形环和上汽缸中的阀座正确对中，角形环与螺纹衬套之间留有一定空隙以便能四周移动和上汽缸阀座对中联接，但该结构在复杂恶劣气流环境下特别是高温高压情况中，角形环在蒸汽冲击下高速旋转和移动，使角形环和蒸汽室本体产生磨损，机组运行一段时间后蒸汽室本体磨损坍塌，造成角形环密封不严，蒸汽外泄，严重影响机组安全运行。

针对上述问题，公告号为CN202325709U的发明专利公开了一种高温高压汽轮机蒸汽室角形环防转动结构，在角形环根部设有两个径向凸耳，蒸汽室本体上设有与角形环根部形状相匹配的用于容纳角形环的凹槽。采用双耳防转动设计，使角形环在蒸汽室中受蒸汽圆周方向冲击时，无法产生转动。但是采用双耳式设计的防转动结构，加工繁琐经济型交差，对现有机组原结构进行改进是工作量大、性价比低且存在安全风险。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、效果显著且经济性好的防止内缸蒸汽室角形环旋转振动结构，该结构加工方便、更换周期短且适用于所有使用该结构的角形环型式，能有效消除蒸汽轮机内缸蒸汽室本体与角形环的磨损。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

蒸汽轮机内缸蒸汽室角形环防转结构，包括上汽缸、角形环和螺纹衬套，角形环通过螺纹衬套安装在蒸汽室本体上，螺纹衬套与蒸汽室本体螺纹连接并通过防松销定位防松；角形环外周壁上设有至少两个定位槽，蒸汽室本体上对应角形环上的定位槽设有销孔，防转销沿轴向水平插入销孔和定位槽中，防转销固定在蒸汽室本体上，防转销的另一端插入定位槽中，定位槽的高度与防转销插入定位槽一端的径向高度相适应。

作为优选，定位槽的宽度大于防转销插入定位槽一端的径向宽度，并且防转销固定完成后，防转销与角形环之间在防转销的插入方向上留有间隙，该间隙小于定位槽的深度。

作为优选，防转销与蒸汽室本体之间通过螺纹连接。

作为优选，所有定位槽在角形环外周壁上等距分布。

通过防转销与定位槽的配合来限制角形环的上下振动，减少角形环与蒸汽室本体5之间的磨损，保证机组的稳定运行，并且使用蒸汽轮机内缸蒸汽室角形环防转结构，能更方便的对现有机组原结构进行改进，有利于减短更换周期。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为图2的A-A剖视图。

其中：1、上汽缸，2、角形环，21、定位槽，3、防松销，4、螺纹衬套，5、蒸汽室本体，6、防转销。

具体实施方式

下面结合附图对本专利的优选实施方案作进一步详细的说明。