[发明专利]一种菜籽油加工方法

说明书

本发明公开了一种菜籽油加工方法，包括菜籽的处理、菜籽的熟炒、榨油、辅料加入、脱磷处理、菜籽油的纯化、脱色、除臭等步骤。在熟炒前对菜籽进行泥沙的筛出，在榨油时向菜籽中加入适量的谷糠，泥沙具有一定的吸油性，筛出泥沙可以提高出油量，同时谷糠可以减慢菜籽的滑动，在压榨时使菜籽出油更加彻底，有效的提高出油量，在脱磷处理时，向毛油中加入食盐溶液，食盐可以弱化毛菜籽油中的介酸、介碱等对人体有害的成分，提高油品质量，且在脱色时通过水溶性硅酸盐与活跃白土共同作用，由于两者具有互补的特性，且对于磷脂、微量金属、皂类具有较高吸附活性，不仅可以提高油品成色，且此法可以有效的节省白土的使用，降低成本投资。

技术领域

本发明涉及菜籽油技术领域，尤其涉及一种菜籽油加工方法。

背景技术

目前，浓香菜籽油的加工方法大多为菜籽仁清理后直接炒籽，经过压榨、精炼后制的成品油，由于菜籽油在过热加压时滑动较快，在榨油时往往出油不够彻底时就跟随油饼挤出榨油机了，降低了出油率，且在进行脱色时方法单一，吸附能力差，不仅增加成本的投资，且脱色效果不佳，降低油品质量。为此，我们提出一种菜籽油加工方法，以解决上述背景技术中提到的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种菜籽油加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种菜籽油加工方法，具体包括以下步骤：

S1、菜籽的处理：将预选好的菜籽用筛子进行泥沙的筛出，并在筛子中平铺后沥干，因为泥沙具有一定的吸油性能，筛出泥沙可以增加一定的出油量；

S2、菜籽的熟炒：将处理好的菜籽放入加热80-100度的锅内，进行快炒至八成熟即可，然后降低温度至60-80度，用文火翻炒，避免猛火导致菜籽糊锅；

S3、榨油：将S2中的熟热的菜籽快速导入榨油机中进行榨油，由于油分子在高温最为活跃，从锅中刚出来的菜籽可以多出油；

S4、辅料加入：在榨油时，按照质量比20：1向榨油机中加入谷糠，在榨油筒中加压时菜籽滑动较快，加入适量的谷糠可以减慢菜籽的滑动，以增加出油量；

S5、脱磷处理：将过滤后的毛油加热至60-70度，掺入3-5%的食盐溶液，且一边掺入一边搅拌，然后升温至80-100度，再沉淀8-12小时即可，用于除去毛油中亲水性磷脂，同时一定量的食盐可以弱化毛油中的介酸、介碱等对人体有害的成分；

S6、菜籽油的纯化：按照毛油质量的2-4%，向毛菜籽油中加入烧碱溶液，且边加入边搅拌，1-2个小时后用离心机进行连续分离，用以纯化毛菜籽油；

S7、菜籽油的脱色：选取水溶性硅酸盐与活性白土在通有氮气的情况下与加热的菜籽油混合，在脱色罐中进行脱色处理，水溶性硅酸盐与白土具有互补的作用，且对于磷脂、微量金属、皂类具有较高吸附活性，且此法可以有效的节省白土的使用，有利于提高油的收率与质量；

S8、蒸馏脱臭：在填料塔中，使得油体垂直流下，形成薄膜，并在160-190℃的温度下进行蒸馏，有效的增加油体与水蒸气的接触面积，快速出去游离脂肪酸和臭气。

优选的，在S2中，在进行加热时采用微波加热，使得菜籽受热更加均匀。

优选的，在S4中，选用谷糠时，应当选取新鲜的且没有杂物的谷糠。

优选的，在S5脱磷处理中，其中食盐溶液按照水体与食盐的质量比为100:1。

本发明提供的一种病理切片的制作方法，与现有技术相比，本发明具有如下有点：