[发明专利]一种高介电性能浇注材料

说明书

本发明涉及一种高介电性能浇注材料，其制备方法包括将高介电填料加入双官能团环氧体系中，130℃搅拌20分钟，然后于95℃下，加入单官能团环氧体系、纳米氧化铝粒子，搅拌130分钟，得到胶液；将胶液真空脱泡后加入模具中，再经热压固化后，得到高介电性能浇注材料，其具有优异的阻燃性能、耐热性能，尤其是介电常数突出。

技术领域

本发明属于电子复合材料技术领域，具体涉及一种高介电性能浇注材料。

背景技术

随着科学技术的不断发展，高分子基复合材料的应用越来越广泛。同时，各个应用领域也相应的对不同的材料提出了更高的要求，比如耐高温、耐烧蚀、高介电等。由于对于尺寸微型化和高能量存储密度的进一步需求，巨介电常数材料一直是现代电容器、滤波器等电子器件研究的热点。随着阻燃的重视，要求产品具有阻燃性能，阻燃是有等级要求的，分别为UL94 V-2、UL94 V-1和UL94 V-0级别，其中UL94 V-0级别为现有的判定物质是否阻燃的国际标准。在防火与环保之间寻找平衡点，是未来阻燃产品发展的重要节点。阻燃剂在现代社会中的重要性不容忽视，但随着欧洲一系列环保政策出台，其发展应用不同程度地受到了限制。如何在保障人员和财产免受火灾威胁的同时，又能使阻燃剂对人体和环境存在的潜在危害降到最低，是国内阻燃剂生产企业、研究机构及下游电子电气、建材、交通及家具等行业共同关注的焦点。采用复合技术，不仅是综合有机无机材料的优点，还要配伍不同的有机组分，有希望制备出符合工业应用的材料。

发明内容

本发明的目的是提供一种高介电性能浇注材料，具有优异的介电性能，优良的耐热性、阻燃性、加工性以及力学性能；同时本公司一并申请了多个专利，从不同的方向阐述核心发明点，尤其是纵向深入，期望获得全面的保护。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：

一种高介电性能浇注材料，其制备方法包括以下步骤：

(1)将六水硝酸锰、六水硝酸钴以及氯化铁分散于去离子水中，于110 ℃下搅拌45分钟，得到前驱体体系；然后过滤前驱体体系得到前驱体；然后将前驱体经过干燥、煅烧得到高介电填料；所述干燥为真空下105℃干燥；所述煅烧为氢气/氩气混合气氛下，1150℃煅烧3小时；所述氢气/氩气的体积比为0.5∶10；

(2)室温下，混合3，3’-二硫代二丙酸、二氯甲烷、丙酮；然后加入间硝基苯磺酸吡啶盐与磷酸二苯酯，搅拌10分钟后加入甲基丁炔醇，搅拌35分钟后再加入2，3-环氧基环戊基环戊基醚，搅拌50分钟后加入苄叉苯胺，继续搅拌5分钟；然后加入N，N′-二环己基碳二亚胺，继续搅拌30分钟，得到单官能团环氧体系；

(3)将2-甲基-2丙醇与异构十一醇聚氧乙烯醚混合10分钟后加入邻苯二甲酸二缩水甘油酯中，125℃搅拌5分钟，然后加入聚醚酰亚胺，继续搅拌 45分钟，得到双官能团环氧体系；

(4)将高介电填料加入双官能团环氧体系中，130℃搅拌20分钟，然后于95℃下，加入单官能团环氧体系、纳米氧化铝粒子，搅拌130分钟，得到胶液；

(5)将胶液真空脱泡后加入模具中，再经热压固化后，得到高介电性能浇注材料。

上述技术方案中，步骤(1)中，所述六水硝酸锰、六水硝酸钴、氯化铁的质量比为1∶1∶0.2。

上述技术方案中，步骤(2)中，3，3’-二硫代二丙酸、二氯甲烷、丙酮、间硝基苯磺酸吡啶盐、磷酸二苯酯、甲基丁炔醇、2，3-环氧基环戊基环戊基醚、苄叉苯胺、N，N′-二环己基碳二亚胺的质量比为0.005∶0.15∶1∶0.002∶0.2∶ 0.02∶1∶0.3∶0.05；加入甲基丁炔醇的时间为20分钟。

上述技术方案中，步骤(3)中，2-甲基-2丙醇、异构十一醇聚氧乙烯醚、邻苯二甲酸二缩水甘油酯、聚醚酰亚胺的质量比为0.2∶0.1∶1∶0.09。