[发明专利]一种铸造大型立式加工中心立柱特种排气系统在审
| 申请号： | 201810330012.9 | 申请日： | 2018-04-13 |
| 公开（公告）号： | CN108380817A | 公开（公告）日： | 2018-08-10 |
| 发明（设计）人： | 艾明;何文东;姬唱 | 申请（专利权）人： | 芜湖久弘重工股份有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/02 | 分类号： | B22C9/02;B22C9/08;B22C9/10 |
| 代理公司： | 安徽深蓝律师事务所 34133 | 代理人： | 汪锋 |
| 地址： | 241206 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 泥芯 螺杆 砂箱 加工中心立柱 大型立式 螺杆固定 排气系统 横浇道 浇注 排气 铸件 铸造 组装式结构 铁水浇注 阶梯式 内浇道 内浇口 直浇道 底注 雨淋 生产 | ||
1.一种铸造大型立式加工中心立柱特种排气系统，包括第三泥芯（3）和砂箱，其特征在于：所述第三泥芯（3）设置于砂箱内部，所述第三泥芯（3）一侧设有第一泥芯（1）和第四泥芯（4）以及另一侧设有第二泥芯（2）和第五泥芯（5），所述第一泥芯（1）、第二泥芯（2）和第三泥芯（3）通过第一螺杆（6）和第三螺杆（8）固定连接，所述第三螺杆（8）设置于第一螺杆（6）底部，所述第四泥芯（4）、第五泥芯（5）和第三泥芯（3）通过第二螺杆（7）和第四螺杆（9）固定连接，所述第四螺杆（9）设置于第二螺杆（7）底部，所述砂箱顶部设有横浇道（11），所述横浇道（11）顶部设有直浇道（10）以及底部设有上内浇道（12），所述上内浇道（12）底部设有下内浇道（13）。
2.根据权利要求1所述的一种铸造大型立式加工中心立柱特种排气系统，其特征在于：所述横浇道（11）设置于U型，所述上内浇道（12）均匀分布于横浇道（11）底部，所述下内浇道（13）与上内浇道（12）一体化成型，所述下内浇道（13）设置为弯钩状。
3.根据权利要求1-2所述的一种铸造大型立式加工中心立柱特种排气系统的操作步骤，其特征在于：所述具体操作步骤为：
步骤一：将第三泥芯（3）放置好，然后将第一泥芯（1）和第四泥芯（4）放置在第三泥芯（3）左侧，然后将第二泥芯（2）和第五泥芯（5）放置在第三泥芯（3）右侧；
步骤二：将第一泥芯（1）、第二泥芯（2）、第四泥芯（4）、第五泥芯（5）用第一螺杆（6）、第二螺杆（7）、第三螺杆（8）、第四螺杆（9）与第三泥芯（3）固定连接为一个泥芯整体；
步骤三：将第一螺杆（6）、第二螺杆（7）、第三螺杆（8）、第四螺杆（9）与第一泥芯（1）、第二泥芯（2）、第四泥芯（4）、第五泥芯（5）和第三泥芯（3）上的砂芯气道相连通；
步骤四：然后将用第一螺杆（6）、第二螺杆（7）、第三螺杆（8）、第四螺杆（9）与第一泥芯（1）、第二泥芯（2）、第四泥芯（4）、第五泥芯（5）和第三泥芯（3）连接为一体的整个泥芯放入砂箱中，并且第一泥芯（1）、第二泥芯（2）、第四泥芯（4）、第五泥芯（5）和第三泥芯（3）与砂箱之间的间隙即为型腔；
步骤五：在砂箱顶部设置浇注系统辅助装置；
步骤六：浇注时，铁水由HT300灰铸铁制成，铁水通过直浇道（10）引入然后进入横浇道（11）进行分布；
步骤七：最后经横浇道（11）底部的多个上内浇道（12）进行均匀按序引注，铁水经过上内浇道（12）进入下内浇道（13）最后经浇口（14）进入步骤四中的型腔内；
步骤八：浇注完成后，冷却成型，再进行脱模。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于芜湖久弘重工股份有限公司，未经芜湖久弘重工股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810330012.9/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：沸腾冷却床
- 下一篇：冷等静压结合真空消失模制备金属基SHS耐磨涂层的方法
