[发明专利]一种胀接式卡箍拉伸接管及其实现工艺有效
申请号: | 201810330335.8 | 申请日: | 2018-04-13 |
公开(公告)号: | CN108534588B | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 奚龙;顾君飞;荣彬彬;吴娜 | 申请(专利权)人: | 江苏宝得换热设备股份有限公司 |
主分类号: | F28F9/26 | 分类号: | F28F9/26;B23P15/26 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 赵海波;孙燕波 |
地址: | 214405 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 接管 胀接 底端 拉伸成型工艺 翻边接管 翻边模 卡箍 切边模 旋压模 备料 拉伸 切边 质检 成型 清洗 不锈钢板材 不锈钢管材 不锈钢接头 连续拉伸模 拉伸板材 机加工 粗铣 对焊 精铣 | ||
本发明公开了一种胀接式卡箍拉伸接管,及其两种拉伸成型工艺。采用不锈钢板材拉伸成型工艺包括备料、连续拉伸模拉伸板材、切边模切边接管顶端、精铣接管底端、粗铣接管顶端、旋压模成型、翻边模翻边接管底端、铣接管底端、清洗胀接处、胀接、质检工序。采用不锈钢管材拉伸成型工艺包括备料、旋压模成型、翻边模翻边接管底端、铣接管底端、翻边模翻边接管顶端、切边模切边接管顶端、清洗胀接处、胀接、质检工序。本发明具有简化接管尤其涉及和卡箍对焊的不锈钢接头的加工工艺,极大地降低了原材料和机加工的成本等优点。
技术领域
本发明涉及一种由新工艺加工的接管,尤其涉及和卡箍对焊的不锈钢接头,应用于钎焊板式换热器上,主要特点是简化了接管的加工工艺,极大地降低了原材料和机加工的成本。
背景技术
板式换热器是液—液、液—汽进行热交换较为理想的设备,其具有热交换效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、使用寿命长等一系列优点,因而被广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门。并且,其可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。板式换热器主要有可拆卸式和焊接式两大类,相比而言,焊接式换热器具有承温、承压能力强,抗腐蚀能力好等优点,因而焊接式换热器使用范围更广泛。
焊接式换热器又可分为半焊接式换热器、全焊接式换热器、板客式换热器、钎焊板式换热器。由于钎焊具有加热温度较低、接头光滑平整、组织和机械性能变化小、工件尺寸精确等优点,钎焊板式换热器在制冷行业可用作冷凝器和蒸发器,在化工行业可作为酒精发酵等的冷却器......钎焊式换热器的工作温度范围为-160℃~+225℃,工作压力范围为0.01MPa~3.2MPa。
钎焊式换热器上有进水口和出水口,常采用焊接或胀接的方式将其与接管一端相连接,接管另一端与外接进水管、出水管常采用焊接或卡箍连接。现有钎焊板式换热器上用的接管大都是由管材或者实心圆钢在数控车床上进行加工的,且卡箍都是和焊接接管对焊在一起的;对于大口径的焊接管,采用上述传统的加工方法不仅会浪费大量的材料,其加工成本也是特别的高。因此,亟需提出一种在保证接管强度等正常使用要求下,较为简化的接管加工工艺,从而降低原材料和机加工的成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对传统的钎焊板式换热器上用的接管采用管材或者实心圆钢在数控车床上进行加工,且由于卡箍都是和接管对焊在一起的,对于大口径的焊接管加工时会浪费大量的材料,其加工成本也是特别的高,加工工艺较繁琐等缺点提出两种较为简化且极大地降低加工成本的接管拉伸成型工艺。
本发明解决上述问题所设计的接管材质为不锈钢,接管有顶端和底端区分,两端都为翻边式凸台,顶端为大口径翻边凸台,底端为小口径翻边凸台,且接管底端凸台的外径和深度尺寸与钎焊板式换热器进、出水管口处沉孔的尺寸相等,两者采用胀接方式连接。
优选的,上述接管接管底端凸台外圆直径尺寸范围为14~32mm,内孔直径尺寸范围为10~28mm,凸台厚度尺寸范围为1~3mm;
优选的,接管中段内孔直径尺寸范围为16~35mm;
优选的,上述接管长度尺寸范围为20~40mm;
优选的,上述接管顶端凸台和接管底端凸台以及接管中段壁厚相同,尺寸范围为1~3mm。
上述接管顶端加工有凸台结构,当外接水管与接管采用卡箍式连接时,接管顶端凸台与卡箍通过对焊的方式连接在一起,接管顶端凸台的外径、厚度尺寸应与所选用的卡箍标准尺寸相配合。
优选的,接管顶端凸台厚度尺寸范围为1~3mm,接管顶端凸台外圆直径尺寸范围为40~60mm。
本发明还提出上述接管的两种制造工艺,其包括以下具体步骤:
(一)板材加工工艺过程
备料:准备3mm厚度的不锈钢板材;
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