[发明专利]用于电刷支架设备的电抛光和阳极化方法

说明书

本发明涉及用于电刷支架设备的电抛光和阳极化方法。具体地，一种用于处理电刷支架设备的表面的方法包括电抛光电刷支架设备的表面的电抛光步骤，其中，电刷支架设备构造成用于在电动机器中使用。阳极化步骤使电刷支架设备的表面阳极化。电抛光步骤在阳极化步骤之前进行。

技术领域

文中所公开的主题涉及用于电抛光和阳极化电刷（brush）支架设备的方法。具体地，文中所公开的主题涉及一种方法，在其中电抛光用作对于后续电刷支架设备阳极化的预处理。

背景技术

常规的电动机器包括转子，其具有在机器的操作期间传导电流的绕组。随着转子旋转，旋转元件用于从转子外部的电源（source）传导电流至转子绕组。旋转元件例如集电环或转换器与电刷接触以传导电流。由于电刷相对于旋转元件静止不动，故由碳制成的电刷因摩擦而磨损且需要定期更换。

由于期望在电动机器操作期间减少停机时间，故有时在电动机器的操作期间更换电刷和电刷支架。为了安全地更换电刷和电刷支架，操作人员采用单手（以便避免电流传导通过操作人员的身体）。常规的电刷支架可能很重和难以操作，使得电刷更换很困难和危险。

发明内容

根据本公开内容的一个方面，一种用于处理电刷支架设备的表面的方法包括电抛光电刷支架设备的表面的电抛光步骤，其中，电刷支架设备构造成用于在电动机器中使用。阳极化步骤使电刷支架设备的表面阳极化。电抛光步骤在阳极化步骤之前进行。清洁步骤可用于清洁电刷支架设备的表面以清除污染物，并且清洁步骤在电抛光步骤之前进行。清洁步骤也可在阳极化步骤之前且在电抛光步骤之后来进行。电抛光步骤可采用以下参数进行：温度为140℉至170℉，电压为12v至24v，电流强度为15安培/平方英尺至50安培/平方英尺，磷酸基电解质，以及4分钟至8分钟的停延时间。电抛光步骤还可包括在电抛光步骤期间搅动电刷支架设备的搅动步骤。阳极化步骤可利用以下参数进行：铬酸镀液（bath），镀液温度为100℉至130℉，电流密度为大约3安培/平方英尺，以及电压为18v至24v。阳极化步骤可进行持续用以生成0.02mil至0.7mil厚的阳极化涂层的时间。阳极化步骤也可利用以下参数进行：硫酸镀液，镀液温度为60℉至80℉，电流密度为5至18安培/平方英尺，电压为18至24v，并且进行持续用以生成0.07mil至1.0mil厚的阳极化涂层的时间。阳极化步骤也可利用以下参数进行：硫酸镀液，镀液温度为25℉至35℉，电流密度为24至40安培/平方英尺，电压为18至75v，并且进行持续用以生成0.5mil至4.0mil厚的阳极化涂层的时间。

根据本公开内容的另一方面，一种用于处理电刷支架设备的表面的方法包括用于清洁表面以清除污染物的清洁步骤。电抛光步骤用于电抛光电刷支架设备的表面。阳极化步骤用于阳极化电刷支架设备的表面。电抛光步骤在阳极化步骤之前进行，并且电刷支架设备构造成用于在电动机器中使用。

具体地，本发明还公开了如下技术方案。

技术方案1. 一种用于处理电刷支架设备的表面的方法，所述电刷支架设备用于在电动机器中使用，所述方法包括：

电抛光所述电刷支架设备的表面；

阳极化所述电刷支架设备的表面；以及

其中，所述电抛光步骤在所述阳极化步骤之前进行。

技术方案2. 根据技术方案1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

清洁所述表面以清除污染物；以及

其中，所述清洁步骤在所述电抛光步骤之前进行。

技术方案3. 根据技术方案1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

清洁所述表面以清除污染物；以及

其中，所述清洁步骤在所述阳极化步骤之前且在所述电抛光步骤之后进行。