[发明专利]一种环形压浆分配器及压浆系统

说明书

本发明涉及一种环形压浆分配器及压浆系统，实现了自动化控制，可根据参数自动执行相应指令，整个压浆过程基本没有人工参与，自动化程度高，可大大提高压浆效率，减少人工成本；并且减少了人为因素的负面影响，如反应不及时、操作灵敏度不高、容易出错、人工操作存在安全隐患等，使压浆施工更加能够保证质量、安全可靠；解决了现有压浆技术采用人工记录方式，效率低、易出错的缺点，整个压浆施工过程实现自动化控制，为压浆数据数字化、网络化奠定了基础，全过程中的参数传递与记录均为数字信号，无人工参与，记录准确详实；同时数据可无线上传到服务器端，供业主、设计、施工、监理各方人员查看，实现透明化施工，加强监督。

技术领域

本发明涉及一种环形压浆分配器及压浆系统，属于工程打桩技术领域。

背景技术

桩基压浆技术也称桩基后压浆技术，该技术在桩身混凝土灌注完毕，待混凝土达到一定强度后，利用预先安装于桩内钢筋笼上的压浆装置以及整套压浆设备，将特定比例水灰比的水泥浆液压入桩底土层或桩底以上若干标高处桩侧土层中，从而达到提高桩基承载力和刚度的目的，可大幅减少桩基造价，提高设计的可靠度。

现行的桩基压浆技术，主要依靠人工控制压浆参数和操作，存在操作延时、控制压浆量或压力误差较大、压浆情况不透明、难以监管、效率不高等问题，并最终导致压浆质量难以保证，影响桩基承载力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种采用全新结构设计，引入电控自动化机械结构，能够能够有效提高桩孔压浆工作效率，保证压浆效果的环形压浆分配器。

本发明为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本发明设计了一种环形压浆分配器，利用压浆泵，针对桩底、以及桩底以上预设各标高处位置进行压浆操作；其中，桩孔中放置安装压浆装置的钢筋笼，并灌注混凝土；所述分配压浆装置包括筒体、第一端盖、第二端盖、轴承座、主轴、第一电驱动装置、第二电驱动装置、主入浆管、活塞套管、至少两个出浆管和至少两根输浆管；

筒体的两端敞开、且相互贯通，筒体两端端口分别所在面彼此相平行，筒体其中一端端口的口径与第一端盖的外径相适应，第一端盖对接设置于筒体该端的端口位置，第一端盖中心位置设置贯穿其两表面的通孔，该通孔的内径与主轴的外径相适应，主轴的其中一端由筒体外部空间经第一端盖的通孔、位于筒体内部空间，轴承座的内径与主轴外径相适应，轴承座固定设置于第一端盖上面向外部空间的面上，且轴承座上的通孔与第一端盖上通孔相对接，轴承座上的通孔固定套设在主轴另一端的外周上，主轴垂直于第一端盖所在面，主轴相对轴承座转动；

第一电驱动装置位于筒体内，并用于驱动主轴以其中心线为轴进行转动；

筒体另一端端口的口径与第二端盖的外径相适应，第二端盖对接设置于筒体该端的端口位置，第二端盖中心位置设置贯穿其两表面的通孔，该通孔的内径与主入浆管的外径相适应，主入浆管穿过第二端盖上的通孔，并与第二端盖上的通孔相固定连接，主入浆管与第二端盖相垂直，且主入浆管的中心线与主轴的中心线共线；

活塞套管包括活塞管、以及套设于活塞管外的套管，套管其中一端的侧面与主轴上位于筒体内部空间的端部相固定连接，且套管与主轴相垂直，套管随主轴的转动而转动；套管上与主轴相连接的端部经轴承与主入浆管上位于筒体内部空间的端部相活动对接，套管在随主轴转动过程中、与主入浆管发生相对转动；

第二电驱动装置位于筒体内，并用于驱动活塞管进出套管；