[发明专利]一种可净化空气复合板材及其制备方法

权利要求书

1.一种可净化空气复合板材，其特征在于，包括以下重量份计的原料：聚碳酸酯30-40份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物18-25份、硅灰粉10-16份、硅藻土6-12份、木质纤维素5-10份、石墨烯4-8份、玻璃纤维4-8份、聚丙烯纤维5-9份、改性电气石粉3-6份、竹炭粉4-8份、茶粕粉3-6份、氧化锌2-5份、增塑剂2.5-4.5份、阻燃剂1.8-3.2份和润滑剂1.2-2.5份；

所述改性电气石粉的制备方法为：将电气石粉浸泡到甲苯溶剂中，超声震荡20-30分钟后倒入四口烧瓶中，搅拌并水浴加热至55-70摄氏度，加入相当于电气石粉重量0.2-0.3倍的山梨醇酐单硬脂酸酯，恒温搅拌2-4小时后，用无水乙醇冲洗3-5次，抽滤，置于烘箱中，在80-90摄氏度下，干燥3-5小时，烘干即得。

2.根据权利要求1所述的可净化空气复合板材，其特征在于，包括以下重量份计的原料：聚碳酸酯32-37份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物20-23份、硅灰粉12-15份、硅藻土8-10份、木质纤维素7-9份、石墨烯5-7份、玻璃纤维5-6份、聚丙烯纤维6-8份、改性电气石粉4-5份、竹炭粉5-7份、茶粕粉4-5份、氧化锌3-4份、增塑剂3.2-3.8份、阻燃剂2.2-2.6份和润滑剂1.5-1.9份。

3.根据权利要求1所述的可净化空气复合板，其特征在于，包括以下重量份计的原料：聚碳酸酯35份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物22份、硅灰粉13份、硅藻土9份、木质纤维素8份、石墨烯6份、玻璃纤维5.5份、聚丙烯纤维7份、改性电气石粉4.5份、竹炭粉6份、茶粕粉4.5份、氧化锌3.5份、增塑剂3.5份、阻燃剂2.5份和润滑剂1.7份。

4.根据权利要求1所述的可净化空气复合板材，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯，所述阻燃剂为十溴二苯醚、四澳双酚A、五溴甲苯和六溴十二烷中的一种或几种结合，所述润滑剂为石墨或二硫化钼。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的可净化空气复合板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将硅灰粉、硅藻土、木质纤维素、石墨烯、玻璃纤维、聚丙烯纤维、改性电气石粉、竹炭粉、茶粕粉和氧化锌混合投入球磨中粉碎，过200-500目筛，得混合粉末；

(2)将混合粉末与质量分数5％的硅烷偶联剂溶液按照质量比1:15-20混合，搅拌混合均匀后，置入超声波分散机中，高频震荡2-4小时，沉析过滤，将滤料置入烘箱中，在80-90摄氏度下，烘干12小时以上，即得物料A，备用；

(3)将物料A与聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、增塑剂、阻燃剂、交联剂和润滑剂放入双螺杆混炼机机组中进行混合造粒，将粒料放入模具中模压成型，冷却后切割，即得所述可净化空气复合板材。

6.根据权利要求5所述的可净化空气复合板材的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中物料A的水分含量低于1％。

7.根据权利要求5所述的可净化空气复合板材的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中双螺杆挤出机的挤出温度为175-190摄氏度，螺杆转速为90-120转/分钟。

8.根据权利要求5所述的可净化空气复合板材的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中模压温度为200-220摄氏度，模压压力为30-45MPa。