[发明专利]一种板式换热器压机生产线及其实现方法

权利要求书

1.一种板式换热器压机生产线，其特征在于：所述板式换热器压机生产线依次由不锈钢卷输送机、不锈钢卷整平机、铜箔送料机、点焊机、伺服送料机、涂油机、油压机、冲孔机、一号机械手、二号机械手、三号机械手、叠垛机组成，其中经不锈卷钢输送机、不锈钢卷整平机、铜箔送料机、点焊机、伺服送料机、涂油机、油压机双线并行作业后，半成品由一号机械手和二号机械手分别有序传送至冲孔机，完成冲孔后再由三号机械手传送至叠垛机。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器压机生产线，其特征在于：上述不锈钢卷输送机传送速度范围为0.5～1m/s，不锈钢卷整平机转速范围为100～300r/min，上述不锈钢卷整平机与铜箔送料机间距范围为0.5～0.8m，且铜箔位于不锈钢板片下面，铜箔送料机的传送速度为0.5～1m/s。

3.根据权利要求1所述的一种板式换热器压机生产线，其特征在于：为避免不锈钢板片与铜箔的焊点对产品影响，可将电焊位置布置于冲孔处，或点焊机采用10％～15％Cu的钨铜电极。

4.根据权利要求1所述的一种板式换热器压机生产线，其特征在于：上述涂油机采用喷雾涂油，其涂油均匀，且涂油量控制精准，油层厚度范围为0.06～0.08mm。

5.根据权利要求1所述的一种板式换热器压机生产线，其特征在于：上述一、二、三号机械手的旋转角度范围为160°～180°，收缩圆弧半径尺寸范围为600～700mm，拉伸圆弧半径尺寸范围为900～1000mm。

6.根据权利要求1所述的一种板式换热器压机生产线，其特征在于：上述油压机主要由预切模、内导柱、成型模、外导柱组成，其中内导柱与成型模小刀口外边缘间隙范围为0.1～0.2mm；外导柱采用滚珠导柱，其能保证内导柱顺利导向。

7.根据权利要求6所述的一种板式换热器压机生产线，其特征在于：上述预切模将原材料进行圆角落料，并切除后道工序中的大部分材料，落料时留2个长方形连接口，其中圆角半径尺寸范围为10～30mm，长方形连接口长度尺寸范围为5～8mm，长方形连接口宽度尺寸范围为3～5mm。

8.根据权利要求6所述的一种板式换热器压机生产线，其特征在于：上述成型模由上模芯、压料板、下模芯、排料口、下刀口镶件、上刀口、氮气弹簧组成，上述氮气弹簧的充气压力为14～16MPa；上述压料板用于安装切断长方形连接口的上刀口，压料板高出上模芯0.4～0.6mm；上述下刀口镶件为台阶状，其上台阶长度尺寸范围为5～8mm，其下台阶长度尺寸范围为10～14mm，其台阶高度尺寸为4～6mm。

9.根据权利要求1所述的一种板式换热器压机生产线，其特征在于：上述叠垛机具有自动推送功能，当自动定位烘干后且相邻两片成180°的不锈钢板片达到一定数量后，叠垛机推送杆能将其推送至传输带，进入下一工序。

10.一种如权利要求1所述的板式换热器压机生产线的实现方法，其特征在于：所述方法包括以下工序：

(1)不锈钢卷送料：不锈钢卷输送机传送速度范围为0.5～1m/s，其将不锈钢卷送入不锈钢卷整平机；

(2)不锈钢卷整平：将卷曲的不锈钢卷整平，不锈钢卷整平机转速范围为100～300r/min；

(3)铜箔送料：铜箔送料机传送速度范围为0.5～1m/s，输出的铜箔位于不锈钢板片的下方；

(4)点焊：将不锈钢板片与铜箔进行点焊处理，电焊时间为0.1～0.2s；

(5)伺服送料：采用模组送料方式传输点焊后的不锈钢板片，送料长度精度为±0.03mm；

(6)涂油：采用涂油机在不锈钢板片反面涂挥发油，油层厚度范围为0.06～0.08mm；

(7)冲压：在油压机上采用预切模与成型模配合使用，冲压不锈钢板片；

(8)冲孔：在冲孔机上对成型的不锈钢板片进行冲孔；

(9)叠垛：将冲孔后的不锈钢板片按一定的次序进行叠垛，当不锈钢板片数量达到预设数量后，将其推送至传输带。