[发明专利]一种全自动电池铝壳超声波清洗设备

说明书

本发明提供一种全自动电池铝壳超声波清洗设备，包括烘干炉、装载电池壳的清洗篮、传送清洗篮的机械臂、以及依次排列的若干清洗槽。清洗槽包括脱油槽、粗洗槽、前漂洗槽、除黑槽、后漂洗槽及脱水槽；且从粗洗槽至后漂洗槽设有抛动机构，且内部设有超声振动装置；对应粗洗槽设有粗洗副槽及过滤泵装置；而前漂洗槽的各槽之间为关联槽；对应除黑槽设有除黑副槽及过滤泵装置；而后漂洗槽的各槽之间为关联槽。整个清洗工艺设置合理、清洗彻底、自动化程度高。

技术领域

本发明涉及动力电池铝壳生产设备技术领域，具体是指一种全自动的电池铝壳超声波清洗设备。

背景技术

动力电池铝壳在冲压生产过程中，铝壳表面具有大量拉伸油及其他残留痕迹，需要清洗彻底，否则会影响电池的品质，电池铝壳的表面清洗工作十分重要；现有技术中已具有清洗普通电池外壳的超声波清洗设备，通常由四个不钢材质制作的溶液超声波清洗槽、超声波粗洗槽、超声波精洗槽组成的一条可连续工作的清洗设备，这类设备清洗工艺较为简单，对于动力电池来说，清洗效果通常难以达标，且自动化程度、清洗效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种全自动的电池铝壳超声波清洗设备。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种全自动电池铝壳超声波清洗设备，包括烘干炉、装载电池壳的清洗篮、传送清洗篮的机械臂、以及依次排列的若干清洗槽，烘干炉设于清洗槽的末端；

所述清洗槽包括依次分布的脱油槽、粗洗槽、前漂洗槽、除黑槽、后漂洗槽及脱水槽；且从粗洗槽至后漂洗槽设有抛动机构；

所述脱油槽及脱水槽均设有旋转离心装置及热风装置；

所述粗洗槽包括依次排列的若干组，用于盛放清洗液，各粗洗槽内均设有超声振动装置及加热装置，且粗洗槽设置为单边溢流，对应各粗洗槽的溢流边设有粗洗副槽，粗洗副槽设有使清洗液回流至对应粗洗槽的过滤泵装置；

所述前漂洗槽包括第一超声漂洗槽及若干鼓泡漂洗槽，用于盛放清洗用水，其中，第一超声漂洗槽内设有超声振动装置及加热装置，而各鼓泡漂洗槽内设有压缩空气接口及加热装置；前漂洗槽的各槽之间为液体依次从后往前溢流的关联槽；

所述除黑槽用于盛放清洗液，且内部设有超声振动装置及加热装置，为单边溢流，对应除黑槽的溢流边设有除黑副槽，除黑副槽设有使清洗液回流至除黑槽的过滤泵装置；

所述后漂洗槽包括超声鼓泡漂洗槽及若干第二超声漂洗槽，用于盛放清洗用纯水，其中，超声鼓泡漂洗槽内设有超声振动装置及压缩空气接口，第二超声漂洗槽内设有超声振动装置及加热装置；后漂洗槽的各槽之间为液体依次从后往前溢流的关联槽。

其工作原理及有益效果是：装满待清洗电池铝壳的清洗篮，先由机械臂提取依次经过各清洗槽，进行脱油、粗洗、漂洗、除黑、再漂洗及脱水槽组，最后进入烘干炉进行烘干；脱油功能可最大限度甩干拉伸油，并进行回收利用，极大减轻了后续清洗负荷，节省能源及清洗液；前漂洗及后漂洗过程均采用关联槽结构，不影响清洗效果的同时更节约漂洗用水；单边溢流结构，可迅速将清洗液表面的漂浮物及油污排出，提高清洗效率；在粗洗和除黑过程中，均采用副槽及过滤泵结构，能及时清理油污等清洗杂质并循环利用清洗液，清洗效率高且节约清洗液；整个清洗工艺设置合理、清洗彻底、自动化程度高。

进一步，所述粗洗槽包括四组，所述鼓泡漂洗槽、第二超声漂洗槽及脱水槽均包括两组。这些工艺环境设置多组，能加强每一环节的清洗效果，提升整体清洗能力。

进一步，所述后漂洗槽的最末槽供水端连接纯水机的高温预热箱。高温纯水进行后漂洗，保证了纯水进入后漂洗槽后温度恒定，避免影响漂洗效果。