[发明专利]一种四工位并联式金刚石线上砂机构

说明书

本发明涉及上砂机构技术领域，更具体地说涉及一种四工位并联式金刚石线上砂机构，本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种四工位并联式金刚石线上砂机构，包括：溢流筒、钛蓝布、搅拌器；所述钛蓝布设置在上砂筒的内侧壁，且钛蓝布与上砂筒通过螺栓固定方式相连接；所述钛蓝布的底部设置有钛篮，且钛篮的内部填充有镍珠；所述上砂筒的底部通过螺栓固定有搅拌电机，且搅拌电机的上部镶嵌有搅拌器，该一种四工位并联式金刚石线上砂机构具有结构合适，四工位效率高，电镀均匀，溢流回收等优点。

技术领域

本发明涉及一种四工位并联式金刚石线上砂机构，特指一种具有四工位并联式金刚石线的上砂机构，属于上砂机构技术领域。

背景技术

电镀型金刚石线，是指利用电镀工艺将金刚石微粒固定在基线上，为了使金刚石微粒更加牢固的附着在基线上，需要对金刚石进行金属层包裹，即上砂过程，现有的上砂工艺一般都是埋砂法或落砂法，埋砂法由于是将基线埋在金刚石微粉中，金刚石微粉用量较大，容易造成金刚石微粉互相堆积或碰撞而局部缺砂，导致上砂不均匀，落砂法则是利用金刚石微粉中立大于镀液对其的浮力而落至基线上。

金刚石线具有高速切割、切缝更小、环保生产、成本低廉、性价比高等诸多优点，将逐渐取代传统的砂浆线切割方法。

传统的金刚石线大多采用单工位的上砂机构，上砂速度慢，工作效率低，且较多的上砂机构没有设置溢流回收装置，溢流出的电镀液会造成环境污染和安全事故的发生，而且较多的上砂机构没有设置搅拌机构，较容易造成金刚石颗粒的沉积。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种四工位并联式金刚石线上砂机构，该一种四工位并联式金刚石线上砂机构具有结构合适，四工位效率高，电镀均匀，溢流回收等优点。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种四工位并联式金刚石线上砂机构，包括：溢流筒、上砂筒、钛蓝布、进线口、出线口、导电轮、传送轮、待镀基线、搅拌器、搅拌电机、支腿、收集口、溢流管、储液箱、投料口、循环泵、导流管、钛篮、镍珠；所述溢流筒与上砂筒均呈圆筒状；所述上砂筒设置在溢流筒的内部，且上砂筒与溢流筒为一体式结构；所述钛蓝布设置在上砂筒的内侧壁，且钛蓝布与上砂筒通过螺栓固定方式相连接；所述钛蓝布的底部设置有钛篮，且钛篮的内部填充有镍珠；所述进线口设置在溢流筒与上砂筒正视的右侧，且进线口贯穿溢流筒与上砂筒的筒壁；所述出线口设置在溢流筒与上砂筒正视的左侧，且出线口贯穿溢流筒与上砂筒的筒壁；所述进线口与出线口的内部贯穿有待镀基线，且待镀基线的左右两端缠绕有导电轮与传送轮；所述传送轮设置在导电轮的上方；所述上砂筒的底部通过螺栓固定有搅拌电机，且搅拌电机的上部镶嵌有搅拌器；所述搅拌器设置在上砂筒内底面的上部，且搅拌器通过轴承与上砂筒活动连接；所述支腿呈矩形阵列方式在溢流筒的底部有四处，且支腿与溢流筒通过螺栓固定方式相连接；所述溢流筒的底部的左侧开设有漏斗状的收集口；所述溢流筒左侧的底部通过螺栓固定有溢流管，且溢流管与收集口相贯通；所述溢流筒左侧的外部设置有储液箱，且溢流筒与储液箱通过溢流管相连接；所述储液箱的上部设置有漏斗状的投料口，且投料口与储液箱相贯通；所述储液箱的内部设置有循环泵，且循环泵的上部通过管件连接有导流管；所述导流管的右端口设置在上砂筒的正上方。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种四工位并联式金刚石线上砂机构所述进线口与出线口呈圆柱状贯通槽结构，且进线口与出线口圆柱状贯通槽的轴心线共线。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种四工位并联式金刚石线上砂机构所述进线口与出线口呈线性阵列方式在竖直方向阵列有四处。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种四工位并联式金刚石线上砂机构所述钛蓝布与钛篮均呈圆环形状结构，且钛蓝布与钛篮与外部电镀电源的正极电性连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种四工位并联式金刚石线上砂机构所述导电轮与外部电镀电源的负极电性连接。