[发明专利]用于气流干燥系统的稳定控制产品水分含量方法

说明书

本发明公开了用于气流干燥系统的稳定控制产品水分含量方法，其通过脱水机液位PID控制模块、气流干燥塔进风温度控制模块、气流干燥塔内负压PID控制模块和冷却塔内负压PID控制模块实现对脱水机液位、气流干燥塔进风温度、气流干燥塔内负压和冷却塔内负压的独立稳定控制，然后通过气流干燥塔排风温度PID控制模块将进料量与气流干燥塔排风温度建立PID控制关联，达到稳定、精确的气流干燥塔排风温度控制效果，实现产品含水量的稳定控制。

技术领域：

本发明涉及一种控制产品水分含量方法，特别是涉及用于气流干燥系统的稳定控制产品水分含量方法。

背景技术：

气流干燥多用于如：马铃薯、木薯、玉米等各种淀粉干燥和其他由乳液状到粉状的干燥过程。目前，对于气流干燥水分控制一直没有很好的办法，主要依靠人工控制，部分工厂采用单一的自动控制办法，一直没有达到理想的控制效果。虽然对于水分含量标准具有国标限定，但各工厂产品水分含量忽高忽低，并不稳定。产品水分含量的稳定，取决于整套干燥系统排风温度的稳定，整套气流干燥水分控制系统的控制核心点就在于对排风温度的稳定控制。气流干燥塔排风温度控制多年以来之所以成为行业难点，就因为整套气流干燥系统中有蒸汽压力、进风温度、蒸发时间、进塔物料水分原始含量等诸多变量存在，而一直没有很好的解决办法。

产品水分含量不稳定进而给企业带来众多问题；产品水分含量高，超过水分含量标准，一方面会造成干燥塔堵料停产，另一方面，产品易结块、不易存放，不能满足客户要求，甚至被相关部门罚款，影响到品牌形象。产品水分含量低，不但影响产品光泽度，还会严重影响到工厂收率和效益，以每年生产10000吨的马铃薯淀粉厂为例：保守估算，产品水分偏低1个百分点，市价6500元/吨，则工厂一年直接损失为65万元。

如何将产品水分含量稳定控制在国家制定标准范围之内，并可以稳定趋于国标限制高点范围之内，保证产品质量的同时，使得企业利润最大化，是目前亟待解决的问题。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种用于气流干燥系统的低成本、高效、稳定、精确控制产品水分含量的方法。

本发明的目的由如下技术方案实施：用于气流干燥系统的稳定控制产品水分含量方法，其包括PLC控制器、检测装置和执行机构，所述检测装置的信号输出端与PLC控制器的信号输入端连接，PLC控制器的信号输出端与所述执行机构的信号输入端连接；所述PLC控制器包括脱水机液位PID控制模块、气流干燥塔进风温度控制模块、气流干燥塔内负压PID控制模块、冷却塔内负压PID控制模块和气流干燥塔排风温度PID控制模块；其通过脱水机液位PID控制模块、气流干燥塔进风温度控制模块、气流干燥塔内负压PID控制模块和冷却塔内负压PID控制模块实现对脱水机液位、气流干燥塔进风温度、气流干燥塔内负压和冷却塔内负压的独立稳定控制，然后通过气流干燥塔排风温度PID控制模块将进料量与气流干燥塔排风温度建立PID控制关联，达到稳定、精确的气流干燥塔排风温度控制效果，实现产品含水量的稳定控制。

具体的，通过所述脱水机液位PID控制模块实现脱水机液位稳定的具体方法为：脱水机存料槽液位计检测到的实时脱水机存料槽液位值与脱水机存料槽液位设定值进行比较，当实时脱水机存料槽液位值低于脱水机存料槽液位设定值时，增加进水调节阀开度，增大进水量，直到脱水机存料槽液位恒定；当实时脱水机存料槽液位值高于脱水机存料槽液位设定值时，减小进水调节阀开度，减小进水量，直到液位恒定。

当脱水机存料槽液位值高于X2或低于Y2时，系统延时自动报警。X2和Y2为控制程序中可设定的值，用于灵活配置脱水机存料槽液位的上下限报警界限。控制脱水机存料槽液位恒定可保证真空转鼓沾料面积恒定。

具体的，通过所述气流干燥塔进风温度控制模块实现气流干燥塔进风温度稳定的具体控制方法包括：