[发明专利]一种干熄炉斜道口气流通道截面积调节结构及调节方法

说明书

本发明涉及一种干熄炉斜道口气流通道截面积调节结构及调节方法，干熄炉斜道口的上部设分格砖，用于将干熄炉斜道口沿横截面分隔为2个以上的孔格；调节砖可移动地设于孔格内，通过增减孔格内调节砖的数量或更换不同型号的调节砖改变干熄炉斜道口气流通道的截面积大小。本发明能够精确、方便、快速地调节干熄炉斜道口的气体流通截面积，进而达到调节斜道口循环气量和气体阻力的目的，保证干熄炉正常生产。

技术领域

本发明涉及干熄焦技术领域，尤其涉及一种干熄炉斜道口气流通道截面积调节结构及调节方法。

背景技术

干熄焦是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。在干熄焦过程中，红焦从干熄炉炉顶装入，低温惰性气体由循环风机鼓入干熄焦冷却室的红焦层内，吸收红焦显热后，途经斜道和环形风道至锅炉区换热产生蒸汽。

干熄焦正常生产操作中，循环风量与排焦量相匹配，当排焦量增大时，循环风量也应相应增大，但过大的风量会吹起斜道口中的一部分焦炭，容易发生干熄炉斜道口焦炭浮起现象。斜道口焦炭浮起后，会影响整个气体循环系统的压力和温度的平衡，对干熄焦的正常生产造成严重的影响。

目前，常采用在干熄炉中斜道口设置调节板或耐火砖的方法，调节斜道口气流通道的截面积，从而实现风量的调节；调节板或耐火砖的宽度与干熄炉斜道口的总宽匹配，体积和重量较大，通常在干熄炉砌筑过程中就放置在斜道口处，除在停炉检修中可进行调节外，生产过程中难以调节。因此，干熄炉斜道口风量调节存在调节不及时、不方便及不精确的缺点。

发明内容

本发明提供了一种干熄炉斜道口气流通道截面积调节结构及调节方法，能够精确、方便、快速地调节干熄炉斜道口的气体流通截面积，进而达到调节斜道口循环气量和气体阻力的目的，保证干熄炉正常生产。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种干熄炉斜道口气流通道截面积调节结构，包括分格砖及调节砖；所述分格砖设于干熄炉斜道口的上部，用于将干熄炉斜道口沿横截面分隔为2个以上的孔格；调节砖可移动地设于孔格内，通过增减孔格内调节砖的数量或更换不同型号的调节砖改变干熄炉斜道口气流通道的截面积大小。

所述调节砖的上部设有外凸结构用于使调节砖卡设在孔格中，调节砖的顶部设置用于与钩具配合的钩环。

所述分格砖的长度与干熄炉斜道口对应方向的宽度相等，孔格的宽度相等或不等；不同型号的调节砖具有不同的宽度和/或厚度，且调节砖的宽度与其所放位置处对应孔格的宽度相配合。

所述分格砖设于干熄炉斜道口的整个横截面内或设于局部横截面内。

所述分格砖在靠近干熄炉环形风道出口一侧干熄炉斜道口内的设置数量大于远离干熄炉环形风道出口一侧干熄炉斜道口内的设置数量。

所述分格砖与干熄炉斜道口一体砌筑成形。

一种干熄炉斜道口气流通道截面积调节方法，包括如下步骤：

1)干熄炉斜道口砌筑的同时砌筑分格砖，根据每个干熄炉斜道口与环形风道出口的距离确定砌筑分格砖的数量，并使分格砖在靠近干熄炉环形风道出口一侧干熄炉斜道口内的设置数量大于远离干熄炉环形风道出口一侧干熄炉斜道口内的设置数量；

2)干熄炉斜道口和分格砖砌筑好后，根据使用需要在孔格内预先放置一部分调节砖；

3)在焦炉生产过程中，通过从对应各个干熄炉斜道口正上方设置的观察孔、循环气体导入孔或空气导入孔伸入钩具，增减位于孔格内的调节砖数量或更换不同型号的调节砖，使干熄炉斜道口气流通道的截面积得到精确调整。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)能够方便、快速地调节干熄炉斜道口气流通道的截面积，进而实现调节斜道口的循环气量和气体阻力的目的，保证干熄炉正常生产；