[发明专利]沥青混凝土路面预留置换现浇路缘石及施工方法

权利要求书

1.沥青混凝土路面预留置换现浇路缘石的施工方法，其特征在于：所述沥青混凝土路面预留置换现浇路缘石包括留置槽模具、碎石密目网袋（5）、轻质隔肋块（10）、现浇滑模体系、现浇路缘石（18）以及沥青混凝土路面；底基层（4）上设置水泥稳定碎石基层（3），水泥稳定碎石基层（3）上通过分隔带路缘石模具（16）开挖路缘石留置槽，并在路缘石留置槽内设置留置槽模具，留置槽模具内设置有轻质隔肋块（10）和碎石密目网袋（5）；所述水泥稳定碎石基层（3）上由下至上依次设置粗粒式沥青混凝土层（2）、细粒式沥青混凝土层（1）；水泥稳定碎石基层（3）、粗粒式沥青混凝土层（2）和细粒式沥青混凝土层（1）内均含有留置槽模具及模具内的轻质隔肋块（10）和碎石密目网袋（5），细粒式沥青混凝土层（1）碾压完成后挖除留置槽模具及内部的轻质隔肋块（10）和碎石密目网袋（5），通过现浇滑模体系浇筑路缘石；所述留置槽模具为整体式模具；所述的留置槽模具由底板（7）、铰接内折式侧板（8）和可调式顶紧杆（6）组成；底板（7）呈U形，铰接内折式侧板（8）设置在底板（7）两端内侧，铰接内折式侧板（8）通过可调式顶紧杆（6）支撑；所述可调式顶紧杆（6）中部设置有弹簧段（13）；所述铰接内折式侧板（8）采用上中下三段式结构；每段铰接内折式侧板（8）两端均设有顶紧孔（11），可调式顶紧杆（6）卡合于顶紧孔（11）中；相邻铰接内折式侧板（8）之间均通过铰轴（12）连接，与此相对应的，铰接内折式侧板（8）上还设置有铰轴（12）相对应的侧板限位板（9），侧板限位板（9）的长度与铰接内折式侧板（8）长度相一致；所述现浇滑模体系主要由滑移式定型移动钢架（24）和轨道（23）组成；所述轨道（23）沿行车方向设置在留置槽两侧，并通过固定钉（27）与底部的轨道板（22）锚固；滑移式定型移动钢架（24）上部设置有入料口（25），下部通过水平顶拉杆（26）连接一钢模（29），钢模（29）外壁对称设置有附着式平板振捣器（28）；所述的留置槽模具为单元式模具，单元式模具分为上中下三个单元，最下层为U形结构，各单元之间通过接触面上的企口连接固定，单元式模具内壁等间距设置有隔肋块限位板（21）；

所述施工方法主要步骤如下：

1）施工准备：核对路缘石模具尺寸是否满足设计要求，确保做好路面原地面测量，宽度放样，恢复中线；

2）水泥稳定碎石基层摊铺：对土路底基层清整后进行水泥稳定碎石基层摊铺作业；

3）第一阶段模具作业：铺设分隔带路缘石模具，挖除框内的水泥稳定碎石基层形成留置槽，留置槽内安装整体式模具或单元式模具，并在模具内放置轻质隔肋块，剩余空间内填充碎石密目网袋；

4）水泥稳定碎石基层碾压：按规范要求，及时采用压路机对水泥稳定碎石基层进行碾压；

5）粗粒式沥青混凝土摊铺：采用摊铺机对粗粒式沥青混凝土进行全断面摊铺作业；

6）第二阶段模具作业：二次铺设分隔带路缘石模具，挖除框内的粗粒式沥青混凝土打通下部留置槽，留置槽内安装模具；当采用整体式模具时，展开中层铰接内折式侧板，并采用可调式顶紧杆作临时支撑；当采用单元式模具时，叠放第二层模具；并在模具内叠放轻质隔肋块，剩余空间内填充碎石密目网袋；

7）粗粒式沥青混凝土碾压：按规范要求，及时采用压路机对粗粒式沥青混凝土层进行碾压；

8）细粒式沥青混凝土摊铺：采用摊铺机对细粒式沥青混凝土进行全断面摊铺作业；

9）第三阶段模具作业：三次铺设分隔带路缘石模具，挖除框内的细粒式沥青混凝土打通下部留置槽，留置槽内安装模具，当采用整体式模具时，展开上层铰接内折式侧板，并采用可调式顶紧杆作临时支撑；当采用单元式模具时，叠放第三层模具；并在模具内叠放轻质隔肋块，剩余空间内填充碎石密目网袋；

10）细粒式沥青混凝土碾压：按规范要求，及时采用压路机对细粒式沥青混凝土层进行碾压；

11）留置槽内填充物移除：依次将施工范围内分隔带路缘石部位的碎石密目网袋及轻质隔肋块全部挖出，并统一回收，循环利用；

12）基础清理：将留置槽内散落的碎石清理干净，同步对路缘石基槽切面进行清理；

13）路缘石滑模摊铺：预先铺设轨道板及轨道，随后将滑移式定型移动钢架吊装至轨道起始位置，通过现浇滑模体系进行路缘石滑模摊铺作业；

14）路缘石养护：路缘石施工完毕后及时采用塑料薄膜覆盖养护。