[发明专利]一种稀土La改性高强度可溶解铝合金及其熔炼工艺在审
申请号: | 201810332481.4 | 申请日: | 2018-04-13 |
公开(公告)号: | CN108265203A | 公开(公告)日: | 2018-07-10 |
发明(设计)人: | 周勇;赵飞;党墨含;高倩;孙良;李健 | 申请(专利权)人: | 西安石油大学 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22C1/02;C22F1/04 |
代理公司: | 西安西达专利代理有限责任公司 61202 | 代理人: | 第五思军 |
地址: | 710065 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔炼 时效处理 可溶解 铝合金 浇注 改性 固溶 制备 稀土 铝合金材料 腐蚀性能 高温熔炼 合金元素 搅拌扒渣 力学性能 稀土元素 铸态晶粒 纯铝锭 耐高压 水溶解 细化 合金 冷却 | ||
1.一种稀土La改性高强度可溶解铝合金,其特征在于,按质量百分比包括以下成分:Zn0~3.0wt.%,Si 0~0.5wt.%,Mn 0.1~5.0wt.%,Sn 0~20.0wt.%,Ga 0.1~13.0wt.%,In0.1~8.0wt.%,La 0.1~0.5wt.%,其余为Al。
2.一种稀土La改性高强度可溶解铝合金的熔炼工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)首先将纯度4N的铝锭放入石墨坩埚熔炼炉中,加入特制覆盖剂后升温至740~760℃使之熔融为铝液:
2)在步骤1)中加入预制的块状Zn,搅拌均匀,温度回升至740~760℃后保温15分钟,然后进行搅拌、扒渣;
3)当炉温再次升回至740~760℃时,依次加入块状Mn、Si、Sn、Ga和In,经保温、搅拌、扒渣后设置炉温为760℃,待炉温升至760℃时再加入稀土元素La,搅拌均匀,经六氯乙烷精炼除气3分钟后扒渣,静置15分钟,等熔体温度降至750℃左右后浇注在事先预热的模具中获得铸件;
4)将所得铸件冷却至室温,在450℃固溶8小时后随炉冷却,接着在120℃下时效24小时,得到稀土La改性高强度可溶解铝合金。
3.根据权利要求1所述的一种稀土La改性高强度可溶解铝合金的熔炼工艺,其特征在于,所述的熔炼炉中,整个过程利用氩气或氮气等惰性气体来保护熔体。
4.根据权利要求1所述的一种稀土La改性高强度可溶解铝合金的熔炼工艺,其特征在于,所述的特制覆盖剂的成分为羊粪与氯盐的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种稀土La改性高强度可溶解铝合金的熔炼工艺,其特征在于,所述的述模具为直径40mm×长150mm的圆柱体。
6.根据权利要求1所述的一种稀土La改性高强度可溶解铝合金的熔炼工艺,其特征在于,所述的模具的预热温度为150~200℃。
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