[发明专利]一种新型彩砖及其制备方法

说明书

本发明提供一种新型彩砖及其制备方法，由以下成分制备而成：水泥、填充料、氧化镁、改性植物纤维、羟丙基甲基纤维素、改性剂、添加剂、色料和水。本发明制备的彩砖解决了现有彩砖的返潮、泛卤、吸水率高、易退色等缺点，具有成本低、原料易得、质地坚硬、质感细腻、光洁度高、耐久性好的特点，具有广阔的市场前景。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种新型彩砖及其制备方法。

背景技术

目前，我国城市公路旁地人行道及步行街均主要采用各种水泥砖，如九格砖、六角砖、平模或立模大方砖等。随着市政建设及目前迅速兴起的各种封闭小区建设的发展，传统的水泥砖在仅仅满足功能性要求的前提下，已经越来越不能满足日易提高的装饰性要求。虽然，在水泥砖中掺入颜料可以制得彩色水泥砖，但是，由于水泥基体的颜色及胶凝性能决定了水泥彩砖不可能具有鲜亮的颜色及光洁细腻的质地。采用彩色水泥或白水泥基体在一定程度上能改善色感，但一方面，其工艺复杂成本高，另一方面，其表面硬度低、耐磨性差、质感仍有不足。

采用镁水泥胶凝材料与骨料及外加剂按一定的比例经混合、成型、养护而成彩砖可以具有各种鲜亮的色彩。同时可以制得具有抛光大理石或哑光大理石表面的表观质感。但是，目前现有的这类彩砖技术存在较大的缺陷，其产品不同程度地存在龟裂、返潮、泛卤、吸水率高、易退色等缺点。

综上所述，因此需要一种更好的彩砖，来改善现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型彩砖及其制备方法，本发明制备的彩砖具有韧性好、耐磨性好、抗压强度好、抗冻性能好、抗开裂性能优异、耐腐蚀性能优异的优点，还具有成本低、原料易得、质地坚硬、质感细腻、光洁度高、耐久性好的特点，具有广阔的市场前景。

本发明提供了如下的技术方案：

一种新型彩砖，包括以下重量份的原料：水泥22-26份、填充料14-18份、氧化镁13-17份、改性植物纤维22-29份、羟丙基甲基纤维素20-25份、改性剂10-15份、添加剂6-12份、色料7-12份和水30-45份。

优选的，所述彩砖包括以下重量份的原料：水泥22-25份、填充料14-16份、氧化镁13-15份、改性植物纤维24-29份、羟丙基甲基纤维素22-25份、改性剂13-15份、添加剂9-12份、色料8-12份和水36-45份。

优选的，所述彩砖包括以下重量份的原料：水泥25份、填充料16份、氧化镁15份、改性植物纤维27份、羟丙基甲基纤维素25份、改性剂13份、添加剂9份、色料12份和水38份。

一种新型彩砖的制备方法，包括以下制备步骤：

a、将水泥和水混合导入混料机中，在60-80r/min的转速下持续搅拌，得到水泥浆；

b、向水泥浆中加入填充料、改性植物纤维和添加剂，在80-100℃下加热并搅拌30-40min，得到混合浆料一；

c、向混合浆料一中加入氧化镁、羟丙基甲基纤维素、改性剂和色料，搅拌均匀后，导入模具中静置固化，得到坯体；

d、将坯体置于高压环境中，在220-240℃的加热下，进行蒸汽养护8-12h，得到预成品；

e、将预成品置于常温常压下静置2-3天，再经切割、打磨、抛光，即可得到成品。

优选的，所述步骤b的填充料为石英砂、滑石粉、碳酸钙、锯末、稻壳和植物秸秆中的任一种或多种的混合。

优选的，所述步骤b的改性植物纤维的制备方法为：将植物纤维置于碱性溶液中，在55-75℃下加热20-25min，再置于酸性溶液中，浸泡处理20-30min，用蒸馏水反复洗涤至中性，再将植物纤维置于60-65℃下干燥30-45min，再粉碎，即可得到改性植物纤维。