[发明专利]一种制备的复合网材料的方法

说明书

一种制备的复合网材料的方法，包括：步骤1:将400目不锈钢网和铜网放入乙醇和丙酮的混合溶液,体积比1:1,进行超声清洗，烘干后裁剪成4cm×4cm大小待用;步骤2:选用0.5mol/L硫酸铜溶液为渡液，铜网为工作电极，不锈钢为阴极,电沉积铜时固定电压为1.5V，400s沉积两次。

技术领域

本发明涉及一种制备的复合网材料的方法。

背景技术

现有技术中的制备的复合网材料的方法流程复杂，精度差，不环保。

发明内容

一种制备的复合网材料的方法，包括：

步骤1:将400目不锈钢网和铜网放入乙醇和丙酮的混合溶液,体积比1:1,进行超声清洗，烘干后裁剪成4cm×4cm大小待用;

步骤2:选用0.5mol/L硫酸铜溶液为渡液，铜网为工作电极，不锈钢为阴极,电沉积铜时固定电压为1.5V，400s沉积两次;

步骤3:沉积后的不锈钢用去离子水清洗烘干待用;

步骤4:称取10g，63.6mmol的单体甲基丙烯酸二甲氨基乙酯，3g，23.6mmol的甲基丙烯酸乙酯，0.28g，1.8mmol的交联剂N,N-二甲基双丙烯酰胺和0.18g，2.8mmol引发剂2,2-二乙氧基苯乙酮溶解于25mL水中;

步骤5:搅拌10分钟后，称取0.1g粘合剂聚丙烯酰胺加入上述混合溶液，室温下搅拌30分钟至溶质完全溶解;

步骤6:将电沉积铜后的400目不锈钢浸泡于预聚液中停留1分钟，将不锈钢网水平匀速提出，水平固定于支架上;

步骤7:带着预聚液的不锈钢网用波长365nm，功率13W的手提紫外灯照射90-120分钟;

步骤8:反应结束后去离子水浸泡清洗除去未反应的原材料，通过光引发自由基聚合过程，得到聚甲基丙烯酸二甲氨基乙酯包裹的复合网材料。

本发明的复合网材料能够应用于油水分离。

发明点在于：1）完整的反应过程；2）所用的材料；3）具体组分。

具体实施方式

实施例1

一种制备的复合网材料的方法，包括：

步骤1:将400目不锈钢网和铜网放入乙醇和丙酮的混合溶液,体积比1:1,进行超声清洗，烘干后裁剪成4cm×4cm大小待用;

步骤2:选用0.5mol/L硫酸铜溶液为渡液，铜网为工作电极，不锈钢为阴极,电沉积铜时固定电压为1.5V，400s沉积两次;

步骤3:沉积后的不锈钢用去离子水清洗烘干待用;

步骤4:称取10g，63.6mmol的单体甲基丙烯酸二甲氨基乙酯，3g，23.6mmol的甲基丙烯酸乙酯，0.28g，1.8mmol的交联剂N,N-二甲基双丙烯酰胺和0.18g，2.8mmol引发剂2,2-二乙氧基苯乙酮溶解于25mL水中;

步骤5:搅拌10分钟后，称取0.1g粘合剂聚丙烯酰胺加入上述混合溶液，室温下搅拌30分钟至溶质完全溶解;

步骤6:将电沉积铜后的400目不锈钢浸泡于预聚液中停留1分钟，将不锈钢网水平匀速提出，水平固定于支架上;

步骤7:带着预聚液的不锈钢网用波长365nm，功率13W的手提紫外灯照射90-120分钟;

步骤8:反应结束后去离子水浸泡清洗除去未反应的原材料，通过光引发自由基聚合过程，得到聚甲基丙烯酸二甲氨基乙酯包裹的复合网材料。

本发明的复合网材料能够应用于油水分离。