[发明专利]一种具有耐火性能的高分子复合材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种具有耐火性能的高分子复合材料的制备方法：S01：在离型布上涂刷底部胶黏层，然后无间距铺设填充有耐火柔性胶泥的矩形空心管形成矩形空心管层，然后涂刷中间胶黏层、铺设PVC面层，利用压纹装置进行压纹处理，使PVC面层具有设定的花纹；S02：立即刷涂表面胶黏层，然后铺设纤维层；S03：对纤维层进行压纹；S04：干燥、将制得的复合材料进行铺展，自然降温至室温。本发明提供了一种外形美观大方、绿色环保、强度和韧性良好的具有耐火性的高分子复合材料，本发明中的高分子复合材料可应用于家装领域，也可应用于日用品领域，除了起到装饰作用，当遇到较高温度或者可燃物时，能够起到一定的耐火性能。

技术领域

本发明属于高分子材料应用领域，具体涉及一种具有耐火性能的高分子复合材料的制备方法。

背景技术

在传统的家庭装修或者办公场所的装修领域，许多地方需要用到大量的纸质装饰材料作为贴装材料，如木纹纸、水纹纸等，这些传统的装饰材料需要利用大量的木材以及贴装用的胶水，对木材资源消耗非常大，同时由于需要使用到大量的胶水，一方面提升了装饰材料整体的成本，另一方面，胶水产品中往往含有大量挥发性物质，在加工生产制造过程中对制造者的人身健康形成了较大风险，同时在使用过程中对使用者也构成了安全隐患。近年来，消费者对装饰材料残留的可挥发性气体（甲醛等）关注度越来越高，不符合环保要求、散发出对人体不利的挥发性物质的装饰材料已逐渐被市场所抛弃。除了环保性能以外，主要由高分子材料、木质、纸质材料构成的日用生活材料在消防性能上的表现也日益得到了重视，近年来日用生活产品领域在火灾中由于易燃性往往起到了引火源或者助燃的效果，结果触目惊心。在此前提下，开发出一种既具有环保性能，在日常生活中对使用者没有直接或者间接伤害，同时还具有一定耐火性能的材料将会受到市场的青睐。

除了上述性能以外，还需考虑到材料的外观需满足消费者的审美需求、其加工过程需适应工业化的生产、材料的强度、韧性也需要满足实际的使用需求。

发明内容

为了解决所述现有技术的不足，本发明提供了一种外形美观大方、绿色环保、强度和韧性良好的具有耐火性的高分子复合材料，本发明中的高分子复合材料可应用于家装领域，也可应用于日用品领域，除了起到装饰作用，当遇到较高温度或者可燃物时，能够起到一定的耐火性能。

本发明所要达到的技术效果通过以下方案实现：

本发明中提供的一种具有耐火性能的高分子复合材料的制备方法，包括如下步骤：

S01：在离型布上涂刷底部胶黏层，然后无间距铺设填充有耐火柔性胶泥的矩形空心管形成矩形空心管层，然后涂刷中间胶黏层、铺设PVC面层，利用压纹装置进行压纹处理，使PVC面层具有设定的花纹；

所述矩形空心管层高度为5-10mm，所述PVC面层厚度为0.5-0.8mm；

S02：压纹处理结束后，立即刷涂表面胶黏层，然后铺设纤维层；所述纤维层厚度为0.2-0.4mm；

S03：纤维层铺设完毕后利用S01中的压纹装置对纤维层进行压纹，该步骤中压纹压力是S01中压纹步骤的0.2-0.3倍，压纹时间为0.5-1h；本发明的制备工艺中采用二次压纹的方法使复合材料中的每一层都紧固粘结在一起，由于本发明中采用的是短纤维混纺原料，所以可以利用略低的压纹压力进行长时间压纹以提升复合材料整体的强度和一体性；

S04：压纹结束后利用30-40℃干燥暖风对纤维层进行干燥10-30min，干燥完毕后将制得的复合材料进行铺展，自然降温至室温。

进一步地，所述矩形空心管层由多个矩形空心管构成，所述矩形空心管内填充柔性胶泥，所述柔性胶泥的组分及质量份数为：

去离子水 20-25份

无水乙醇 5-8份