[发明专利]实现混合料和焦粉分割的粒度可控烧结系统和布料装置有效
| 申请号： | 201810333243.5 | 申请日： | 2018-04-13 |
| 公开（公告）号： | CN108507354B | 公开（公告）日： | 2019-06-25 |
| 发明（设计）人： | 张晓红;丁跃浇;李锶 | 申请（专利权）人： | 湖南理工学院 |
| 主分类号： | F27B21/08 | 分类号： | F27B21/08;F27B21/10;F27D3/00;F27D3/10;F27D15/02;F27D17/00 |
| 代理公司： | 北京律谱知识产权代理事务所(普通合伙) 11457 | 代理人： | 罗建书 |
| 地址： | 414000 湖*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 焦粉 料斗 烧结机台车 布料装置 轮轴方向 混合料 间隔布置 焦粉出口 烧结系统 烧结矿 可控 内置 分割 破碎 破碎机 振动破碎机 交替布置 冷却工序 冷却效果 生产效率 分料仓 风量 双辊 生产成本 冷却 出口 均衡 节约 | ||
1.一种实现混合料和焦粉分割的粒度可控烧结系统，其包括布料装置(3)、烧结机台车(4)、破碎装置(5)和环式冷却机(6)，所述布料装置(3)设置在烧结机台车(4)上方，烧结完成的烧结矿经破碎装置(5)破碎后进入环式冷却机(6)冷却，其特征在于，所述布料装置(3)包括：
焦粉料斗(3.1)和功能料斗(3.2)；
所述焦粉料斗(3.1)内置焦粉(8)，底部设有沿烧结机台车(4)轮轴方向间隔布置的多个焦粉出口(3.1.1)；
所述功能料斗(3.2)包括内置混合料(7)的混合分料仓(3.2.2)，底部设有多个沿烧结机台车(4)轮轴方向间隔布置的交替出口(3.2.3)，且所述交替出口(3.2.3)与焦粉出口(3.1.1)沿烧结机台车(4)轮轴方向交替布置。
2.根据权利要求1所述的粒度可控烧结系统，其特征在于，所述功能料斗(3.2)还包括：
内置有焦粉(8)的焦粉分料仓(3.2.1)和阀板(3.2.4)；
所述阀板(3.2.4)根据设定的时间交替地打开焦粉分料仓(3.2.1)和混合分料仓(3.2.2)，通过间隔布置的交替出口(3.2.3)，将焦粉(8)和混合料(7)沿烧结机台车(4)运行方向交替布料到烧结机台车(4)内的篦条上。
3.根据权利要求1所述的粒度可控烧结系统，其特征在于，
所述焦粉料斗(3.1)为多个；所述功能料斗(3.2)为多个；
将一个焦粉料斗(3.1)和一个功能料斗(3.2)作为一组，沿烧结机台车(4)运行方向，交叉布置多组在烧结机台车(4)上方；且交替出口(3.2.3)与焦粉出口(3.1.1)沿烧结机台车(4)轮轴方向交替布置。
4.根据权利要求1所述的的粒度可控烧结系统，其特征在于，所述破碎装置(5)为振动破碎机。
5.一种应用于权利要求1-4任意一项所述的实现混合料和焦粉分割的粒度可控烧结系统的布料装置，其特征在于，所述布料装置包括：
焦粉料斗(3.1)和功能料斗(3.2)；
所述焦粉料斗(3.1)内置焦粉(8)，底部设有沿烧结机台车(4)轮轴方向间隔布置的多个焦粉出口(3.1.1)；
所述功能料斗(3.2)包括内置混合料(7)的混合分料仓(3.2.2)，底部设有多个沿烧结机台车(4)轮轴方向间隔布置的交替出口(3.2.3)，且所述交替出口(3.2.3)与焦粉出口(3.1.1)沿烧结机台车(4)轮轴方向交替布置。
6.根据权利要求5所述的布料装置，其特征在于，所述功能料斗(3.2)还包括：
内置有焦粉(8)的焦粉分料仓(3.2.1)和阀板(3.2.4)；
所述阀板(3.2.4)根据设定的时间交替地打开焦粉分料仓(3.2.1)和混合分料仓(3.2.2)，通过间隔布置的交替出口(3.2.3)，将焦粉(8)和混合料(7)沿烧结机台车(4)运行方向交替布料到烧结机台车(4)内的篦条上。
7.根据权利要求5所述的布料装置，其特征在于，
所述焦粉料斗(3.1)为多个；所述功能料斗(3.2)为多个；
将一个焦粉料斗(3.1)和一个功能料斗(3.2)作为一组，沿烧结机台车(4)运行方向，交叉布置多组在烧结机台车(4)上方；且交替出口(3.2.3)与焦粉出口(3.1.1)沿烧结机台车(4)轮轴方向交替布置。
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