[发明专利]一种掺杂金属的锆酸钙材料、制备方法及其用途在审
申请号: | 201810333262.8 | 申请日: | 2018-04-13 |
公开(公告)号: | CN108539238A | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 王相南;刘涛;于景坤 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | H01M8/1253 | 分类号: | H01M8/1253;G01N27/41 |
代理公司: | 北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙) 11613 | 代理人: | 韩国胜 |
地址: | 110169 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锆酸钙 四氧化三钴粉末 氧化锆粉末 掺杂金属 掺杂钴 碳酸钙粉末 力学性能 总摩尔数 摩尔数 制备 固体氧化物燃料电池 致密扩散障碍层 氧离子传导性 制备方法工艺 阴极 电子导电性 氧气分离膜 材料气孔 稳定性能 氧传感器 致密性 | ||
1.一种掺杂金属的锆酸钙材料,其特征在于,包括如下原料:
碳酸钙粉末、氧化锆粉末和四氧化三钴粉末,且所述氧化锆粉末和所述四氧化三钴粉末的总摩尔数与所述碳酸钙粉末的摩尔数之比为1:1;
所述四氧化三钴粉末的摩尔数占所述氧化锆粉末和所述四氧化三钴粉末的总摩尔数的0.033~0.1。
2.一种如权利要求1所述的掺杂金属的锆酸钙材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将所述碳酸钙粉末、氧化锆粉末和四氧化三钴粉末按摩尔比1:(0.7~0.9):(0.033~0.1)进行配料;
S2、将步骤S1得到的所有粉末混合在一起进行研磨,形成第一待模压物料;
S3、将所述第一待模压物料压制成型,然后进行煅烧,得到掺杂钴的锆酸钙的复合物;
S4、对所述复合物再进行研磨,形成第二待模压物料;
S5、将所述第二待模压物料压制成型,然后再进行烧结,得到掺杂钴的锆酸钙材料。
3.如权利要求2所述的掺杂金属的锆酸钙材料的制备方法,其特征在于,
在步骤S2中,所述研磨时间为2~3h,所述第一模压物料的粒度≤90μm。
4.如权利要求2所述的掺杂金属的锆酸钙材料,其特征在于,
在步骤S3中,所述压制成型时的压制压力为6~10Mpa,所述煅烧的时间为4~7h,所述煅烧的温度为1000~1300℃。
5.如权利要求2所述的掺杂金属的锆酸钙材料,其特征在于,
在步骤S4中,所述研磨时间为2~3.5h,所述第二待模压物料的粒度≤90μm。
6.如权利要求2至5任一项所述的掺杂金属的锆酸钙材料,其特征在于,
在步骤S5中,所述压制成型时的压制压力为8~20MPa,所述烧结时间为8~12h,所述烧结的温度为1200~1500℃。
7.一种如权利要求1所述的掺杂金属的锆酸钙材料的用途,其特征在于,
用于致密扩散障碍层极限电流型氧传感器中的致密扩散障碍层。
8.一种如权利要求1所述的掺杂金属的锆酸钙材料的用途,其特征在于,
用于固体氧化物燃料电池的阴极或者氧气分离膜。
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