[发明专利]芳纶纤维增强面毡

说明书

一种芳纶纤维增强面毡，由芳纶纤维短切丝75‑85%，维纶水溶纤维5‑10%，维纶高强高磨纤维 5%‑10%，余量为胶、水混合液组成，并采用湿法成型技术制成。它具有耐折、耐撕、耐破、干湿强度好，尺寸稳定性好，化学性能稳定，透波性好，绝缘性好的特点。可覆贴于任何形状面的基本体树脂品表面并与其形成紧密结合体，既浸透性好，又能有效避免气泡和白渍存在制品中，使制品表面光泽度好，美观，而且内外表面光滑、增强，防渗漏、耐磨损和耐老化性能好，可延长制品使用寿命。并且，原材料环保，对人体无害，对环境、空气无污染，有利于环境保护，是一种理想的复合材料。

技术领域

本发明涉及一种增强面毡，特别是芳纶纤维增强面毡，它属于一种复合材料，可用在复合

材料物体内外表面层，用于复合材料物体的防渗漏、增强及整容美观。

背景技术

随着世界科技技术的飞速发展，继碳纤维之后又出现一种高科技新型纤维材料芳纶，现世界上只有几个国家能够生产，我国（六五）起开始研究芳纶1414，于2012年稳定生产并形成差异化产品，这种纤维具有高性能、高强度、高模量、重量轻、低密度、尺寸稳定、耐

高温、耐腐蚀，由于它有一系列的优异性，在很多工业部门得到广泛应用。

在航空方面，主要用作各种整流罩、机翼前缘、襟翼、方向舵、安定面翼尖、尾锥、应急出口系统构件、窗框、天花板、舱壁、地板、舱门、行李架、座椅等，采用芳纶复合材料比玻璃纤维复合材料减轻重量30%，为了达到减重和提高经济效益，一般商用飞机和直升飞机都大量采用芳纶纤维复合材料。例如：L-1011三星式客机总用量1135公斤，使飞机减重

365公斤，S-76商用直升机的外表面，使用芳纶复合材料已达50%。

在航天方面，主要用作火箭发动机壳体、压力容器以及通风管道等领域。

在防护材料方面，如坦克、装甲车、飞机、潜艇的防弹板以及防弹头盔等。

在民用方面，芳纶纤维增强材料可大幅度减轻制品的重量。例如造船工业采用芳纶复合材料后，船的轻量化效果要比玻璃钢和铝好，船体可减重28%-40%，燃料节省35%，航程可延

长35%。

在通讯电子器材方面，主要用于机载、星载、航载雷达罩、透波结构材料、轻型天线、特种印刷线路板、电子电器运动结构件，具有强度高、模具高、尺寸稳定性好、绝缘性好的

特点。根据市场调查目前市场上只有芳纶编织布，没有芳纶纤维毡，鉴于此产品的空缺，根据市场调研开发了芳纶纤维增强面毡，为芳纶纤维下游产品的质量提升和发展起到了完善补充。此产品可使复合材料的表面增强，对复合材料的表面起到整容、美观、光滑的作用，还

可以对各种压力容器、管道防渗漏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种芳纶纤维增强面毡，它具有耐折、耐破、干湿强度好、尺寸稳定性好、化学稳定性好、透波性好、绝缘性好、树脂浸透特快的特点。可覆贴于任何形状复杂面的基本体树脂制品表面，具有良好的浸透性，能有效避免气泡和白渍存在制品中的缺陷。可使复合材料的表面增强，对复合材料的表面起到整容、美观、光滑的作用，还可以对

各种压力容器、管道防渗漏。它是对芳纶下游产品的发展应用一个很好地补充与完善。

其解决方案是：采用如下的配方配比并由湿法成型工艺技术制成，其配方配比按质量百

分比计算如下:

芳纶纤维短切丝75-85%，维纶水溶纤维5-10%，维纶高强高磨纤维 5-10%，余量为胶、水混合液。

所述的胶、水混合液由川维胶液及水按1：5.68-9.14的比例混合而成。