[发明专利]杨梅保鲜的方法

说明书

本发明公开了一种杨梅保鲜的方法，包括以下步骤：将杨梅进行包含去杂质、清洗的预处理，得预处理后杨梅；将预处理后杨梅去核榨汁后离心，取上清液作为鲜榨杨梅汁；在容积为45～200ml的容器中加入1～2颗预处理后杨梅，再加入鲜榨杨梅汁直至定容至容器容积的85％～100％，接着将容器作密封处理；将该密封容器进行两段式加压处理：最后于4～8℃或常温下储藏。采用该方法使处理后的杨梅能在较好保持色泽、口感、营养的前提下，达到延长保鲜期的目的。

技术领域

本发明涉及食品加工领域，主要是一种杨梅保鲜的方法。

背景技术

杨梅，色泽艳丽、酸甜多汁、风味独特，是我国特色水果之一。其可食率高，含有丰富的维生素、有机酸、花青素、糖、矿物质等多种营养元素，具有生津止渴、助消化、抗菌抗炎等功效，其营养价值、医疗保健价值均较高。但杨梅存在收获期短、外果皮薄、柔软多汁、采后果实呼吸旺盛等问题，品质易受环境影响，难以长期保存，市场发展受到限制。为延长杨梅的保鲜期，目前主要采用泡沫箱加冰、速冻冷藏、气调贮藏等保鲜方法，但是这些方法也有一定的缺陷性，比如速冻冷藏会对杨梅的组织结构造成破坏，影响食用口感。

超高压保鲜杀菌技术是一种非热食品加工技术，与传统的热处理加工方式不同。采用超高压处理，可以使压力快速、均匀地传递到整个食品，且对维生素、色素、风味等低分子物质的共价键几乎不会产生影响，因此能够较好的保持食品原有的营养物质、色泽和天然风味。目前，超高压技术已经在果汁、饮料、肉制品、鱼类等食品中得到应用，并受到人们的广泛关注，将来在食品工业领域必定大有可为。

《鲜榨果蔬汁的超高压杀菌保鲜方法》(CN 1689463 A)中告知：在压力介质初始温度20～69℃条件下，加压到50～1000MPa并保压1s～30min，如此加压保压和泄压循环1～3次，可延长果蔬汁的货架期。在《杨梅汁的保鲜工艺》(CN 105851770 A)中指出，在300～600MPa条件下保压处理5～10min，能保持杨梅感官、营养品质的同时有效杀灭微生物。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种杨梅保鲜的方法，采用该方法使处理后的杨梅能在较好保持色泽、口感、营养的前提下，达到延长保鲜期的目的。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种杨梅保鲜的方法，包括以下步骤：

(1)原料预处理：

将杨梅(新鲜杨梅)进行包含去杂质、清洗的预处理，得预处理后杨梅；

(2)杨梅榨汁：

将预处理后杨梅(步骤(1)所得的绝大部分的预处理后杨梅)去核榨汁，并将汁液于2500～4500r/min的转速条件下离心2～10min，取上清液作为鲜榨杨梅汁；

(3)封装：

在容积为45～200ml的容器(例如为果冻杯)中加入1～2颗预处理后杨梅，再加入鲜榨杨梅汁直至定容至容器容积的85％～100％(较佳为95～97％)，接着将容器作密封处理；

(4)超高压处理：

将步骤(3)所形成的密封容器(装有预处理后杨梅和鲜榨杨梅汁的密封后容器)进行两段式加压处理：

先于300～600MPa条件下保压处理3～8min，然后卸压(立即卸压)；再于300～600MPa条件下保压处理3～8min，再卸压，最后于4～8℃或常温(25±5℃左右)下储藏。

本发明4℃下储藏时间可达30天。

作为本发明的杨梅保鲜的方法的改进，所述步骤(4)的两段式加压处理为：

先于300MPa保压处理6min，然后卸压(立即卸压)，再于500MPa保压处理4min，再卸压，最后于4℃储藏。