[发明专利]一种便携式CNC铣床刀具检测仪

说明书

本发明公开了一种便携式CNC铣床刀具检测仪，其结构包括安装头、检测仪旋转头、固定罩框、检测仪、框位、底座、加固装置，固定罩框与底座垂直，固定罩框、检测仪的槽条与底座的轨道连接，固定罩框设有框位，固定罩框与检测仪吻合，本发明利用刀具的上升带动传动实现旋转检测，能够全方位检测刀具是否受损、利用刀具的下移带动传动实现局部检测，能够合理对应检测区域、准确检测作业质量，传动时上推传动机构采用X状传动固定，能够有效提高整体传动的灵活性和稳固性，一部减震装置、二部缓冲装置和一部紧固辅助机构、二部紧固辅助机构能够最大化降低检测仪进行固定和分离时的受损率。

技术领域

本发明涉及刀具检测仪领域，具体地说是一种便携式CNC铣床刀具检测仪。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心；刀具检测仪具有高分辨率，用于对刀具边缘进行无接触表面光及透射光测量和对刀头几何图形进行表面光测量的刀具检测理想仪器。

现有技术程序所控制的刀具刀位点的轨迹和实际刀具切削口切削出的行走并不重合，无法通过检测仪的辅助实现配合控制加工提高产品合格率，同时无法在刀具没有进行切削作业时对刀具进行全方位检测是否在切削过程中受损，无法有效降低设备的受损率进一步提高切削的质量。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种便携式CNC铣床刀具检测仪，以解决程序所控制的刀具刀位点的轨迹和实际刀具切削口切削出的行走并不重合，无法通过检测仪的辅助实现配合控制加工提高产品合格率，同时无法在刀具没有进行切削作业时对刀具进行全方位检测是否在切削过程中受损，无法有效降低设备的受损率进一步提高切削的质量的问题。

本发明采用如下技术方案来实现：一种便携式CNC铣床刀具检测仪，其结构包括安装头、检测仪旋转头、固定罩框、检测仪、框位、底座、加固装置，所述固定罩框与底座垂直，所述固定罩框、检测仪的槽条与底座的轨道连接，所述固定罩框设有框位，所述固定罩框与检测仪吻合，所述固定罩框、检测仪与检测仪旋转头滑动连接，所述安装头与检测仪旋转头固定连接，所述加固装置装设在安装头、检测仪旋转头、固定罩框内部，所述加固装置由一部减震装置、二部缓冲装置、三部移送装置、坠链机构、上推传动机构、一部紧固辅助机构、二部紧固辅助机构、齿轮传动机构、杠架、紧固弧板组成，所述一部减震装置与二部缓冲装置胶接，二者弹性连接，所述三部移送装置连接有一部减震装置、二部缓冲装置，所述三部移送装置与坠链机构传动连接，所述一部减震装置的轨道与三部移送装置的轮槽连接，所述坠链机构与齿轮传动机构通过拉线连接，所述三部移送装置与上推传动机构传动扣接，所述一部紧固辅助机构与二部紧固辅助机构连接有紧固弧板，所述一部紧固辅助机构与齿轮传动机构传动接触，所述上推传动机构与杠架配合，二者滑动连接，所述一部减震装置与紧固弧板通过高温连接，所述一部减震装置与紧固弧板轴连接，所述一部紧固辅助机构的上半部位于安装头内腔，所述二部紧固辅助机构位于检测仪旋转头的内空结构上，所述紧固弧板与检测仪接触。

作为优化，所述一部减震装置包括一部减震弹簧、一部减震板、一部减震框、一部减震内槽框，所述一部减震弹簧焊接有一部减震板、一部减震框，所述一部减震弹簧与一部减震板、一部减震框弹性连接，所述一部减震框固定有一部减震内槽框，所述一部减震内槽框与二部缓冲装置胶接，所述一部减震框与三部移送装置相邻。

作为优化，所述二部缓冲装置包括二部缓冲柱、二部缓冲连杆、二部缓冲杆、二部缓冲弹簧，所述二部缓冲柱为T形结构，所述二部缓冲柱与二部缓冲连杆滑动连接，所述二部缓冲杆贯穿二部缓冲弹簧，所述二部缓冲弹簧环绕二部缓冲杆。

作为优化，所述三部移送装置包括三部移送滚轮、三部移送板、三部移送齿板、三部传动齿轮、三部传动皮带、三部传动皮带轮，所述三部移送滚轮焊接在三部移送板、三部移送齿板下表面，所述三部移送齿板与三部传动齿轮相互啮合，所述三部传动齿轮与三部传动皮带通过三部传动皮带轮转动连接。