[发明专利]钻井液用聚膜剂乳化改性纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种钻井液用聚膜剂乳化改性纤维，即钻井液用成膜剂乳化改性纤维，其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的：苯乙烯15份~20份，丙烯酸丁酯20份~30份，引发剂1份~3份，乳化剂3份~6份，水性环氧树脂10份~15份，水溶性纤维20份~30份，清水25份~35份；上述的乳化剂采用NP-10乳化剂、TX-10乳化剂中的一种或两种以任意比例形成的组合物；

所述的钻井液用聚膜剂乳化改性纤维的制备方法包括如下工艺步骤：①制备乳液：按上述重量配比在反应釜内加入苯乙烯、丙烯酸丁酯，缓慢加热至80℃~90℃，开启搅拌，再加入引发剂进行乳液聚合反应，乳液聚合反应时间为2~2.5h，温度为80℃~90℃，最后将乳液完全冷却至室温；②制备聚膜剂乳化改性纤维：将乳化剂、水性环氧树脂、水溶性纤维、清水加入到乳液中，然后混合搅拌均匀，所得产物即为钻井液用聚膜剂乳化改性纤维。

2.根据权利要求1所述的钻井液用聚膜剂乳化改性纤维，其特征在于上述的引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠中的一种或两种以任意比例形成的组合物。

3.根据权利要求1所述的钻井液用聚膜剂乳化改性纤维，其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的：苯乙烯15份，丙烯酸丁酯20份，引发剂1份，乳化剂6份，水性环氧树脂15份，水溶性纤维30份，清水35份；所述的引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠两种原料的组合，过硫酸钾与过硫酸钠的重量之比为1∶1.5；所述的乳化剂为NP-10乳化剂与TX-10乳化剂两种原料的组合，NP-10乳化剂与TX-10乳化剂的重量之比为1∶1.5；

所述的钻井液用聚膜剂乳化改性纤维的制备方法包括如下工艺步骤：①制备乳液：按上述重量配比在反应釜内加入苯乙烯、丙烯酸丁酯，缓慢加热至80℃，开启搅拌，再加入引发剂进行乳液聚合反应，乳液聚合反应时间为2.5h，温度为80℃，最后将乳液完全冷却至室温；②制备聚膜剂乳化改性纤维：将NP-10乳化剂、TX-10乳化剂、水性环氧树脂、水溶性纤维、清水加入到乳液中，然后混合搅拌均匀，所得产物即为钻井液用聚膜剂乳化改性纤维。

4.根据权利要求1所述的钻井液用聚膜剂乳化改性纤维，其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的：苯乙烯18份，丙烯酸丁酯25份，引发剂2份，乳化剂5份，水性环氧树脂13份，水溶性纤维25份，清水30份；所述的引发剂为过硫酸钾；所述的乳化剂为TX-10乳化剂；

所述的钻井液用聚膜剂乳化改性纤维的制备方法包括如下工艺步骤：①制备乳液：按上述重量配比在反应釜内加入苯乙烯、丙烯酸丁酯，缓慢加热至85℃，开启搅拌，再加入引发剂进行乳液聚合反应，乳液聚合反应时间为2.5h，温度为85℃，最后将乳液完全冷却至室温；②制备聚膜剂乳化改性纤维：将乳化剂、水性环氧树脂、水溶性纤维、清水加入到乳液中，然后混合搅拌均匀，所得产物即为钻井液用聚膜剂乳化改性纤维。

5.根据权利要求1所述的钻井液用聚膜剂乳化改性纤维，其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的：苯乙烯20份，丙烯酸丁酯30份，引发剂3份，乳化剂3份，水性环氧树脂10份，水溶性纤维20份，清水25份；所述的引发剂为过硫酸钠；所述的乳化剂为NP-10乳化剂与TX-10乳化剂两种原料的组合，NP-10乳化剂与TX-10乳化剂的重量之比为1∶2；

所述的钻井液用聚膜剂乳化改性纤维的制备方法包括如下工艺步骤：①制备乳液：按上述重量配比在反应釜内加入苯乙烯、丙烯酸丁酯，缓慢加热至90℃，开启搅拌，再加入引发剂进行乳液聚合反应，乳液聚合反应时间为2h，温度为90℃，最后将乳液完全冷却至室温；②制备聚膜剂乳化改性纤维：将NP-10乳化剂、TX-10乳化剂、水性环氧树脂、水溶性纤维、清水加入到乳液中，然后混合搅拌均匀，所得产物即为钻井液用聚膜剂乳化改性纤维。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的钻井液用聚膜剂乳化改性纤维，其特征在于上述的步骤①中搅拌速率为50~100r/min，步骤②中搅拌速率为50~100r/min。