[发明专利]MoNbTaTiHf高熵合金材料及其制备方法有效
申请号: | 201810335196.8 | 申请日: | 2018-04-13 |
公开(公告)号: | CN108277418B | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
发明(设计)人: | 肖逸锋;龚文娟;许艳飞;吴靓;钱锦文;张乾坤;张明华;欧艳;叶明强;曾毅夫;周益辉 | 申请(专利权)人: | 湘潭大学 |
主分类号: | C22C30/00 | 分类号: | C22C30/00;C22C1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 411105 湖南省湘潭市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | monbtatihf 合金材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高熵合金材料,其特征在于:所述高熵合金成分为MoNbTaTiHf,其中,Mo:Nb:Ta:Ti:Hf的摩尔比依次为1:1:1:1:1;采用的Mo材料、Nb材料、Ta材料、Ti材料和Hf材料的纯度不小于99.5%,且以上材料的形态均为除粉末状外的片状、块状或大颗粒状;制备步骤如下:
步骤一、将Mo、Nb、Ta、Ti和Hf材料置于容器中,加入丙酮溶液,放置在超声波震荡器中清洗15~30min,震荡后再倒入乙醇重复相同的步骤一次,然后置于烘干箱中进行烘干,得到超声处理后的Mo材料、Nb材料、Ta材料、Ti材料和Hf材料;
步骤二、按照所述的高熵合金成分,称取等摩尔量配比的步骤一得到的Mo、Nb、Ta、Ti、Hf材料;
步骤三、取步骤一中处理过的Ti材料放置在任意一个水冷铜坩埚中,再将步骤二称量的材料按熔点由低至高的原则从下往上依次放置在剩余的3~5个水冷铜坩埚中,备用;
步骤四、将熔炼炉内部的真空室抽真空至6.6×10-3Pa,然后充入氩气至0.01Pa,该步骤重复二到三次以清洗真空室;
步骤五、在熔炼样品之前先将熔炼池中的纯钛材料在30~50V电压、100~300A电流条件下熔炼2~3次,每次熔炼时间为120s,目的是尽量将炉中残留的氧气消耗殆尽;在相同电压电流条件下熔炼步骤二中称量的Mo材料、Nb材料、Ta材料、Ti材料和Hf材料120s,待合金块冷却后将其翻转,重复此操作4~5次,随炉冷却,得到MoNbTaTiHf高熵合金。
2.一种高熵合金材料的制备方法,其特征在于:所述高熵合金成分为MoNbTaTiHf,其中,Mo:Nb:Ta:Ti:Hf的摩尔比依次为1:1:1:1:1;采用的Mo材料、Nb材料、Ta材料、Ti材料和Hf材料的纯度不小于99.5%,且以上材料的形态均为除粉末状外的片状、块状或大颗粒状;制备步骤如下:
步骤一、将Mo、Nb、Ta、Ti和Hf材料置于容器中,加入丙酮溶液,放置在超声波震荡器中清洗15~30min,震荡后再倒入乙醇重复相同的步骤一次,然后置于烘干箱中进行烘干,得到超声处理后的Mo材料、Nb材料、Ta材料、Ti材料和Hf材料;
步骤二、按照所述的高熵合金成分,称取等摩尔量配比的步骤一得到的Mo、Nb、Ta、Ti、Hf材料;
步骤三、取步骤一中处理过的Ti材料放置在任意一个水冷铜坩埚中,再将步骤二称量的材料按熔点由低至高的原则从下往上依次放置在剩余的3~5个水冷铜坩埚中,备用;
步骤四、将熔炼炉内部的真空室抽真空至6.6×10-3Pa,然后充入氩气至0.01Pa,该步骤重复二到三次以清洗真空室;
步骤五、在熔炼样品之前先将熔炼池中的纯钛材料在30~50V电压、100~300A电流条件下熔炼2~3次,每次熔炼时间为120s,目的是尽量将炉中残留的氧气消耗殆尽;在相同电压电流条件下熔炼步骤二中称量的Mo材料、Nb材料、Ta材料、Ti材料和Hf材料120s,待合金块冷却后将其翻转,重复此操作4~5次,随炉冷却,得到MoNbTaTiHf高熵合金。
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