[发明专利]一种连接件的冲压模具

说明书

本发明公开了一种连接件的冲压模具，且固定圆盘的一个面中心位置是导向柱，固定圆盘另一个面的半径位置加工有滑动槽，且凹模的另一端面形状成倒V形，凸模的上部成等腰三角形，等腰三角形的顶角加工为半圆缺口，凸模与凸模底座装配并通过顶丝紧固，且凹、凸模相吻合后二个半圆缺口构成圆形。导向柱和固定圆盘加工为一体或通过顶丝紧固，且固定圆盘另一个面上加工的滑动槽长度以圆盘的半径为准，导向柱是与冲床上的冲孔相配合。本技术方案采用凹凸模具，将接线端子的这一端放置在凸形模具的凹口里，通过其上面的凹模，利用冲床施压，将接线端子紧压结实。

技术领域

本发明涉及一种连接件冲压模具，特别适用于镍氢电池上的电线连接时使用。

背景技术

现有的电线、电缆连接到设备上的连接件，通常使用线鼻子作为连接件，顶端为固定上螺丝，末端为剥皮后的电线，露出钢丝，把铜线放进末端的接线端子里，紧压住铜丝，用锤夯压结实即可，在操作过程中，手劲要大，才能夯压结实，不然易出现断路，镍氢电池上的电线连接也如同上述所描述的连接方式。

发明内容

本发明的任务是提出一种结合冲压压实接线端子，且速度快，省力的一种连接件的冲压模具。

本发明的任务是这样完成的，其特征在于：凹模底座包括导向柱、固定圆盘，且固定圆盘的一个面中心位置是导向柱，固定圆盘另一个面的半径位置加工有滑动槽，所述滑动槽的一端面与凹模装配并通过顶丝紧固，且凹模的另一端面形状成倒V形，倒V形的顶角成半圆缺口，所述凸模的上部成等腰三角形，等腰三角形的顶角加工为半圆缺口，凸模与凸模底座装配并通过顶丝紧固，且凹、凸模相吻合后二个半圆缺口构成圆形。所述导向柱和固定圆盘加工为一体或通过顶丝紧固，且固定圆盘另一个面上加工的滑动槽长度以圆盘的半径为准，所述导向柱是与冲床上的冲孔相配合。所述凹模的形状成长方形块状，凹模插入固定圆盘的滑动槽里两者紧配合并通过顶丝固定，成倒V形的凹模两侧面沿着顶角处逐渐扩大以容纳接线端子为准成半圆状。所述凸模底座的背面上加工有滑动槽，且凸模底座的另一个面上加工有紧固孔，且滑动槽的长度与凸槽底座的长度相等。凸模与凹凸模底座相触的这一面加工有紧固孔，凸模插入凸模底座里移至两紧孔同心后用顶丝紧固。

本发明具有以下效果，本技术方案采用凹凸模具，将接线端子的这一端放置在凸形模具的凹口里，通过其上面的凹模，利用冲床施压，将接线端子紧压结实，既省力又省时，而且提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的立体图；图2是本发明的主视图；图3是图2的侧视图。

图面说明：1、凹模，2、凹模底座，3、凸模，4、凸模底座，5、导向柱。6、固定圆盘，7、等腰三角形，8、半圆缺口，2-9、滑动槽，4-10、滑动槽。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

具体实施例如图1和图2所示，一种连接件的冲压模具包括凹模1、凸模3、凹模底座2、凸模底座4，所述凹模底座2包括导向柱5、固定圆盘6，且固定圆盘的一个面中心位置是导向柱，固定圆盘另一个面的半径位置加工有滑动槽2-9，所述滑动槽的一端面与凹模1装配并通过顶丝紧固，且凹模的另一端面形状成倒V形，倒V形的顶角成半圆缺口，所述凸模的上部成等腰三角形，等腰三角形的顶角加工为半圆缺口，凸模与凸模底座装配并通过顶丝紧固，且凹、凸模相吻合后二个半圆缺口构成圆形。

所述导向柱5和固定圆盘6加工为一体或通过顶丝紧固，且固定圆盘另一个面上加工的滑动槽长度以圆盘的半径为准，所述导向柱是与冲床上的冲孔相配合，导向柱长度是冲床的行程，由固定圆盘限位。