[发明专利]一种天然气集输管道缓蚀剂涂膜装置

说明书

本发明公开了一种天然气集输管道缓蚀剂涂膜装置，包括密封盖、储液筒、接头、输液管、固定架、电机框和减速电机，具有储液腔的储液筒的端部开口处密封配合有密封盖，密封盖的侧边具有锥度，密封盖的两侧位置安装有多个喷头，喷头的喷液方向朝向集输管道的内壁，储液筒的一侧位置通过接头与输液管连接，输液管与外部用于储存缓蚀剂的存储装置连接，且输液管上安装有泵体，所述储液筒的端部与减速电机的输出轴固定连接，本发明的有益效果是：利用旋转的喷头与涂膜垫的相互配合进行先喷涂后抹匀，其解决了背景技术中刷毛涂抹不均匀的不足，能实现整个涂膜过程的自动化，而且双轴电机的设计便于缓蚀剂的干燥成膜。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体是一种天然气集输管道缓蚀剂涂膜装置。

背景技术

在天然气工业中，湿气集输管道的功能是将集气站内未经分离和净化处理的天然气输往气体处理厂进一步加工。在湿气输送过程中管道与外部环境之间会发生热交换，当热传导使管壁温度低于水蒸气露点时一部分重组分会凝析出来，从而产生积液。对于含有硫化氢和二氧化碳的酸气管线，在有积液存在条件下，会引起管线严重的电化学腐蚀，造成管壁减薄甚至穿孔，从而导致有毒介质泄漏，进而引发中毒或火灾、爆炸等事故。实际工业生产中通常采用定期进行管道缓蚀剂涂膜的方法来防止管线腐蚀。即通过向管线内加注缓蚀剂，使缓蚀剂和管内壁充分接触，缓蚀剂通过特殊亲金属性化学键作用，会和管内金属表面强烈结合，形成一层保护膜。

如CN206951476U公开的一种集输管道缓蚀剂涂膜装置，雾化的缓蚀剂经过变径管能增加流速，雾化的缓蚀剂再喷向刷毛，在装置前进过程中刷毛对管壁进行涂膜作业，能使得缓蚀剂充分与管壁接触，大大提高涂膜效果；

但是，结合生活常识可知，刷毛与管壁的接触时点或线接触，这种导致雾化后的缓蚀剂不能全面的覆盖在管壁上，造成涂膜效果差的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种天然气集输管道缓蚀剂涂膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种天然气集输管道缓蚀剂涂膜装置，包括密封盖、储液筒、接头、输液管、固定架、电机框和减速电机，具有储液腔的储液筒的端部开口处密封配合有密封盖，密封盖的侧边具有锥度，密封盖的两侧位置安装有多个喷头，喷头的喷液方向朝向集输管道的内壁，储液筒的一侧位置通过接头与输液管连接，输液管与外部用于储存缓蚀剂的存储装置连接，且输液管上安装有泵体，所述储液筒的端部与减速电机的输出轴固定连接，减速电机的输出轴上还固定安装有圆盘状的固定架，固定架的外圆周上固定有一圈涂膜垫，涂膜垫的表面与集输管道的内壁接触，所述减速电机安装在电机框内，电机框和储液筒的外部均设有若干个用于保证二者轴线与集输管道轴线重合的定心装置，定心装置通过定心轮安装座安装在电机框和储液筒的外部，所述定心装置包括杆体、轮座和滚轮，所述杆体的一端与定心轮安装座连接，杆体的自由端位置安装有轮座，轮座上安装有轮面与集输管道内壁接触的滚轮，电机框和减速电机输出轴之间安装有轴承座，用于保证电机框与固定架之间的独立转动，所述减速电机通过导线与电源和控制开关电性连接；所述密封盖上安装有牵引座，牵引座与牵引杆连接，且牵引杆与牵引座之间独立转动，牵引杆用于向密封盖施加牵引力，带动涂膜装置在集输管道内缓慢前进。

作为本发明进一步的方案：所述杆体插接与定心轮安装座内并与其活动配合，杆体的外部套设有弹簧，弹簧的两端分别抵在定心轮安装座和轮座上。

作为本发明再进一步的方案：所述电机框的外部固定有多个挂扣，用于对输液管和减速电机的电源线进行限位。

作为本发明再进一步的方案：所述涂膜垫采用弹性材质制成，且涂膜垫的横截面为直角梯形，涂膜垫的直径最大处与集输管道内壁过盈配合。

作为本发明再进一步的方案：所述减速电机为双轴电机，其中一根输出轴用于驱动储液筒和固定架转动，另一根输出轴安装有扇叶，且电机框为镂空结构。