[发明专利]一种防锈泵体的制备方法

权利要求书

1.一种防锈泵体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、泵体制作：一体锻造成型得到泵体毛坯，然后通过铣床铣出泵体连接头、通孔、密封槽；S2、毛边去除：通过打磨机将泵体多余毛刺去除；S3、清洗烘干：通过清洗机清洗，冲入大量的清洗液将附着在泵体上的灰尘、切屑冲洗，然后通过烘干机烘干，烘干温度为270-290℃，烘干时间为10-12min；然后静置至常温；S4、防锈处理：将泵体转运至无尘车间，并通过风机对泵体表面的灰尘去除，然后在泵体表面喷涂底液，静置10-15min，通过浸染机浸染防锈液，然后静置30-35min，使防锈液凝固在泵体表面；S5、干燥：将泵体送入干燥室，干燥室内空气流通，干燥室内温度控制在10-15℃，风干时间2-3h；S6、刷漆：在泵体上涂刷油漆；S7、检验：检验表面涂层，合格品入库；

其中，所述的清洗机包括机架，所述的机架上设置有用于输送泵体的输送机构；所述的机架上固设有清洗箱，清洗箱顶部设置有用于清洗泵体的清洗机构，清洗箱内部设置有用于能将泵体上下升降的升降机构；所述的机架上还设置有用于烘干泵体的烘干机构；所述的清洗机构包括储液箱、高压水泵、第一电机、转动管、齿轮一、齿轮二、若干清洗臂、上连接管、下连接管和直型水管；所述的清洗箱上部开设有通孔，所述的转动管转动设置在通孔内；所述的储液箱固设在清洗箱的顶部，所述的高压水泵固设在储液箱上；所述的齿轮一同轴固设在转动管上，所述的电机固设在清洗箱的顶部且输出轴竖直向下，电机的输出轴位于清洗箱内，所述的齿轮二同轴固设在电机的输出轴上，所述的齿轮一与齿轮二啮合；所述的上连接管固设在储液箱底部，上连接管上部通过管道与高压水泵相连；所述的下连接管转动设置在上连接管下端；所述的直型水管固设在固转动管中且直型水管的下端伸出转动管，直型水管的上端通过第一水管与下连接管相连，直型水管的下端固设有第一高压喷头，第一高压喷头上具有若干出水口；所述的清洗臂一端铰接在转动管侧壁上，清洗臂另一端上固设有第二高压喷头，第二高压喷头通过第二水管与下连接管相连；

所述的防锈液由以下质量分的组分制得：棕榈叶10-15份、菜籽粕20-25份、纳米胶粉6-8份、海藻酸钠7-8份、马来酸酐12-17份、珍珠母粉3-4份、米糠蜡4-6份、凡士林1-2份、渗透剂5-8份、磷酸三钠5-10份、阻燃剂3-8份、水200-250份；

在储液箱内储放清洗液，启动高压水泵和第一电机，高压水泵将清洗液通过下部的第一高压喷头和第二高压喷头喷射；第一电机带动齿轮二转动，齿轮二带动齿轮一转动，齿轮一带动转动管转动，转动管带动内部的下连接管和外部的直型水管、清洗臂转动，全方位的对泵体进行清洗，提高泵体的清洗效率；清洗臂为铰接在转动管上，清洗臂能根据不同尺寸的泵体进行调节，第一电机能带动转动管已经下部的第一高压喷头和第二高压喷头慢慢转动，高效的清洗。

2.根据权利要求1所述的一种防锈泵体的制备方法，其特征在于，所述的渗透剂为聚乙二醇高聚合物、直链烷基磺酸钠、十二醇硫酸钠中一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种防锈泵体的制备方法，其特征在于，所述的阻燃剂为3，3′-二氨基-4，4′-二羟基联苯、3，3′-二氨基-4，4′-二羟基二苯砜、3，5-二氨基苯甲酸中的一种或几种的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种防锈泵体的制备方法，其特征在于，所述的机架上固设有导轨，输送板由上层橡胶层和下层钢板复合而成。

5.根据权利要求1所述的一种防锈泵体的制备方法，其特征在于，所述的升降机构包括第一液压缸和承托台，所述的第一液压缸固设在清洗箱的内底部且第一液压缸的活塞杆竖直向上，所述的承托台固设在第一液压缸的活塞杆端部。

6.根据权利要求1所述的一种防锈泵体的制备方法，其特征在于，所述的清洗箱底部开设有若干引流孔，所述的清洗箱下部设置有用于收集清洗液的回收箱。