[发明专利]密封垫及其制造方法

说明书

本发明提供一种能够确保密封性的同时、长期维持表面压力并提高耐久性的密封垫及其制造方法。所述密封垫包括由金属线编织物(21)构成的具有密封对象孔(35)的第一环状部(31)、和由金属线编织物(23)构成的与第一环状部(31)的外周缘相接的主体部(33)，金属线编织物(21)的金属线(20)以及金属线编织物(23)的金属线(20)互相交缠从而第一环状部(31)与主体部(33)接合，并且构成第一环状部(31)的金属线(20)彼此之间的间隙由树脂(25)密封。

技术领域

本发明涉及密封垫及其制造方法，更详细而言涉及耐久性提高了的密封垫及其制造方法。

背景技术

在介于汽缸盖与汽缸体之间的密封垫、介于排气管的凸缘之间的密封垫等需要调节表面压力的密封垫中，使用了多个金属板层叠而得到的密封垫(例如，参照专利文献1)。在这样的密封垫中，在该金属板形成筋(英文：bead)和/或折回部来调节表面压力。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-142242号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，当密封垫长期被紧固连结时，形成的筋和/或折回部由于应力和/或热膨胀而松弛，压缩应力下降。因此，在多个金属板层叠而得到的密封垫中，存在难以长期维持表面压力的这一问题。该问题尤其在EGR密封垫、涡轮增压器密封垫等供高温的排气流通的密封垫中显著。

本发明是鉴于上述的问题而做出的，其课题在于提供一种能够确保密封性的同时、长期维持表面压力并提高耐久性的密封垫及其制造方法。

用于解决问题的技术方案

用于解决上述的课题的本发明的密封垫是由金属线编织物构成的密封垫，其特征在于，该密封垫包括至少具有一个贯通孔的环状部、和与该环状部的外周缘相接的主体部，构成所述环状部的金属线编织物的金属线以及构成所述主体部的金属线编织物的金属线互相交缠从而该环状部与该主体部接合，并且构成所述环状部的金属线彼此之间的间隙由树脂密封。

用于解决上述的课题的本发明的密封垫的制造方法的特征在于，由金属线和树脂纤维或金属线和树脂线编织筒状的金属线编织物，将该筒状的金属线编织物在筒轴方向上压扁而形成环状部，由金属线编织其他的筒状的金属线编织物，将该其他的筒状的金属线编织物在径方向上压扁而形成主体部，在得到的所述主体部的预定的位置形成配置孔，在该配置孔配置所述环状部，利用热压缩使所述主体部以及所述环状部一体化。

发明的效果

根据本发明，由金属线编织物构成环状部和主体部，使它们各自的金属线互相交缠而接合，并且由树脂将环状部的金属线彼此之间的间隙密封。因此，作为密封垫，能够利用金属线编织物的压缩应力的同时，确保贯通孔周围的密封性。由此，与使多个金属板层叠而得到的以往的密封垫相比，有利于确保密封性的同时维持表面压力，能够提高耐久性。

附图说明

图1是例示本发明的密封垫的第一实施方式的立体图。

图2例示了图1的密封垫的制造方法的一部分，(a)～(c)是分别例示构成第一环状部、第二环状部以及主体部的金属线编织物的构成图。

图3例示了图1的密封垫的制造方法的一部分，(a)是例示主体部的立体图，(b)是例示在主体部配置了第一环状部以及第二环状部的状态的立体图。

图4是例示本发明的密封垫的第二实施方式的剖视图。

附图标记说明

20：金属线；

21～23：金属线编织物；

25：树脂；