[发明专利]一种化工泵表面涂料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种化工泵表面涂料及其制备方法，属于水泵涂层技术领域。它解决了现有涂料耐磨性和耐高温性差等技术问题。一种化工泵表面涂料，包括由以下重量份的原料制成：聚酯树脂50‑55份、环氧丙烯酸酯45‑47份、高分子树脂即乙烯和醋酸乙烯共聚物43‑44份、滑石粉10‑13份、云母粉10‑13份、硅氧烷的聚合物8‑9份、氯磺化聚乙烯6‑7份、填充物4‑5份、活性剂4‑5份，水20‑23份。本发明具有高耐磨、耐高温的优点。

技术领域

本发明属于水泵涂层技术领域，特别是一种化工泵表面涂料及其制备方法。

背景技术

传统的泵类涂料使用：1.类别:特制丙烯酸改性树脂；2.组成:水性丙烯酸改性树脂、颜填料、助剂、去离子水等；3.特点:绿色环保型、无污染、不燃不爆、无公害、优异耐侯性、耐盐雾性、机械强度及优良的施工。

但是，传统的泵涂料在长期的使用过程中，泵涂料容易在长期的水流冲刷下脱落或者磨损，露出泵的泵体，内部遭到腐蚀损坏，且传统涂料的耐高温性较差。

发明内容

本发明的第一目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种化工泵表面涂料,该发明具有高耐磨、耐高温的特点。

本发明的第一目的可通过下列技术方案来实现：一种化工泵表面涂料，包括由以下重量份的原料制成：聚酯树脂50-55份、环氧丙烯酸酯45-47份、高分子树脂即乙烯和醋酸乙烯共聚物43-44份、滑石粉10-13份、云母粉10-13份、硅氧烷的聚合物8-9份、氯磺化聚乙烯6-7份、填充物4-5份、活性剂4-5份，水20-23份。

采用以上组分可以很好的提高涂料的耐磨性和提高涂料的耐高温性，通过填充物提高涂料的密度，通过活性剂提高涂料的活性，增加涂料的粘稠度。

所述的填充物包括由以下重量份的原料制成：二氧化硅溶液20-23份、十二碳二元酸10-12份。

所述的活性剂包括由以下重量份的原料制成：三羟甲基丙烷三丙烯酸酯9-10份、三丙二醇二丙烯酸酯6-7份、酚醛环氧树脂5-6份。

该发明能提高涂料的适用范围。

本发明的第二目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种化工泵表面涂料的制备方法,该制备方法具有快速制备涂料的特点。

本发明的第二目的可通过下列技术方案来实现：一种化工泵表面涂料的制备方法，其特征在于，该制作方法包括以下步骤：a、将聚酯树脂、环氧丙烯酸酯、高分子树脂即乙烯和醋酸乙烯共聚物投入搅拌机内，搅拌时间5-8min，转速为30r/min；b、在步骤a中投入滑石粉和填充物，继续搅拌，搅拌时间5-6min，转速为40r/min；c、在步骤b中投入云母粉和硅氧烷的聚合物，继续搅拌，搅拌时间5-6min，转速为40r/min；d、在步骤c中投入氯磺化聚乙烯和活性剂，继续搅拌，搅拌时间8-10min，转速为60r/min，然后得到成品涂料。

步骤a中，所述的搅拌机包括底座,其特征在于,所述的底座上固设有内部具有腔室的桶体,桶体上部具有桶盖,桶体与桶盖形成密闭的腔室；腔室内转动偏心设置有内部具有通道一的转轴，转轴上固设有若干带有磁铁的搅拌结构，转轴的下端固设有若干用于将料推送到转轴通道一内或者将料远离转轴的推料块；转轴的顶端固设有内部具有出料道的喷料管，出料道与通道一相连通；所述的喷料管两端均固设有喷嘴，桶盖上固设有气泵，气泵通过管道与喷料管相连；所述的转轴下部开设有与内部通道相连通的进料口。桶体外部转动设置有带动搅拌结构转动的外磁转子,外磁转子通过电机一驱动，电机一固设在桶体上；所述的通道一内转动设置有绞龙轴，绞龙轴通过电机二驱动，电机二固设在桶盖上；所述的桶盖上还设置有用于添加原料的漏斗。