[发明专利]一种弹簧机自动料架

说明书

本发明公开了一种弹簧机自动料架，其结构包括自动送线机、固定架、支撑架、升降滑块、导线架、放线盘、限位杆、松紧导器、旋转器；为了实现弹簧机自动料架能够让料筒经常启动和停止的同时又能避免电机烧坏，并且降低制作成本，自动送线机内设有触动开关，通过松紧导器控制触动开关的工作，利用触动开关让电机带动传动结构工作，传动结构通过旋转机构驱动旋转器旋转工作，使得料筒能够经常启动和停止的同时又能避免电机烧坏，降低了制作成本的，且该结构设计简单，自动工作。

技术领域

本发明是一种弹簧机自动料架，属于弹簧机领域。

背景技术

传统弹簧机大料架的料筒是采用4只脚支承，筒体一般用3-5mm钢板卷制而成，筒底采用10-20mm钢板和多条筋板制造而成。料筒转动是通过减速箱、联轴器等结构传动的。控制料筒转动的电信号产生是采用如下方法的：钢丝穿过小车的孔，钢丝被弹簧机拉紧时，小车会向靠近料筒的方向走动，碰住行程开关后发出电信号的；当钢丝放松时，小车被重块通过滑轮上钢丝绳拉向远离料筒的方向行走，碰住行程开关后发出电信号。

现有技术由于料筒经常启动和停止，所以电机经常烧坏；其次，用轨道小车这种结构来产生电信号，太复杂，制造成本大，灵敏度低；再次，料筒传动系统结构复杂，制造成本大。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种弹簧机自动料架，以解决由于料筒经常启动和停止，所以电机经常烧坏；其次，用轨道小车这种结构来产生电信号，太复杂，制造成本大，灵敏度低；再次，料筒传动系统结构复杂，制造成本大的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种弹簧机自动料架，其结构包括自动送线机、固定架、支撑架、升降滑块、导线架、放线盘、限位杆、松紧导器、旋转器；

所述的自动送线机上设有固定架，所述的自动送线机和固定架活动连接，所述的固定架顶端上设有导线架，所述的固定架和导线架通过升降滑块滑动配合，所述的自动送线机顶端中间位置上设有旋转器，所述的自动送线机和旋转器采用过盈配合，所述的旋转器顶端上设有支撑架，所述的旋转器和支撑架螺纹连接，所述的支撑架上设有放线盘，所述的支撑架和放线盘焊接，所述的限位杆竖直固定安装在放线盘表面上，所述的自动送线机右侧上设有松紧导器，所述的自动送线机和松紧导器相配合；

所述的自动送线机由机体、触动开关、连接机构、电机轴、电机、传动结构、旋转机构、第一皮带组成，所述的机体左侧内壁上设有触动开关，所述的机体和触动开关相连接，所述的触动开关左侧上设有连接机构，所述的触动开关和连接机构活动连接，所述的机体内部底端下设有电机，所述的机体和电机相连接，所述的电机上设有电机轴，所述的电机和电机轴机械连接，所述的电机轴上方设有传动结构通过连接机构传动连接，所述的传动结构上设有旋转机构，所述的旋转机构和传动结构通过第一皮带相配合，所述的旋转机构和旋转器相啮合。

进一步地，所述的触动开关包括压板、压杆、第一弹簧、拉线板、拉线、滑轮、连动杆、推杆、凹型块、第二弹簧，所述的压板右侧上设有压杆，所述的压板和压杆通过第一弹簧相连接，所述的压杆上设有拉线板，所述的压杆和拉线板焊接，所述的拉线板上设有拉线，所述的拉线板和拉线相连接，所述的拉线绕过滑轮后悬挂着连动杆一端，所述的连动杆另一端上设有推杆，所述的连动杆和推杆通过凹型块相连接，所述的凹型块上设有第二弹簧，所述的凹型块和第二弹簧相配合，所述的推杆和连接机构活动连接。

进一步地，所述的连接机构包括推板、滑杆、连动齿轮、滑管套，所述的滑杆上从左到右分别设有推板和连动齿轮，所述的推板和连动齿轮均与滑杆固定连接，所述的滑杆上设有滑管套，所述的滑杆和滑管套滑动配合，所述的连动齿轮和传动结构相啮合。